Инжекционното формоване на медицински, контактни с храни и полупроводникови опаковки се извършва в чисти стаи от клас 10000/клас 100, със строги ограничения за отделяне на прах, утаяване на метални частици, летливи органични съединения и повърхностно замърсяване. Конвенционалните промишлени термодвойки съдържат неполирани метални грапавини, масло-съдържащ минерален пълнеж, отделяща се влакна изолация и лесно окисляващи се разхлабени пружини, които ще замърсят стопилката в чистите помещения и ще провалят хигиенните проверки. Специализираните за чисти помещения термодвойки внедряват напълно-процес без замърсяване-дизайн от избора на суровини до опаковането на готовия продукт, с пет задължителни специални технически стандарта, които не могат да бъдат опростени.
Първо, безмаслен напълно-стандарт за пълнене с минерална изолация. Обикновените индустриални термодвойки добавят лубрикант от минерално масло по време на изтегляне на тел и уплътняване на магнезиев оксид, който се изпарява в стопилка за чисти помещения при висока температура и произвежда токсични органични остатъци. Термодвойките за чисти стаи отменят всички маслени лубриканти, като използват прах от магнезиев оксид с високо-калциниран хранителен-клас за вакуумно уплътняване. Точката за заваряване с горещо съединение използва напълно запечатано вакуумно капсулиране, изолиране на вътрешни легирани проводници и прах за пълнене от контакт с външна пластмасова стопилка, за да се предотврати изтичане на прах и отделяне на метални частици от заваръчните процепи. Дори ако повърхността на обвивката е леко надраскана, вътрешните пълнежни материали няма да замърсят чистата производствена среда.
Второ, огледално пасивирана метална обвивка против-утаяване. Обвивката на сондата използва 316L или сплав Hastelloy с ултра-фино огледално електролитно полиране, елиминиращо повърхностните микро вдлъбнатини, неравности и граници на зърна, които натрупват прах и въглеродни остатъци. След полиране обработката с химическо пасивиране образува плътен инертен защитен филм върху металната повърхност, напълно блокиращ следи от утаяване на тежки метални йони при дългосрочен-висок{6}}температурен контакт с киселинни медицински и хранителни стопилки. Обикновените матови неполирани стоманени обвивки имат грапави повърхности, които улавят малки метални остатъци по време на триене при термично разширение, които се отлепват и се смесват в завършени медицински пластмасови части, предизвиквайки неуспех на теста за биосъвместимост на продукта.
Трето, незапрашена-пропускаща се външна изолация на кабела. Сплетената изолация от стъклени влакна е напълно забранена за термодвойки в чисти помещения, тъй като малки фрагменти от влакна падат по време на огъване и разглобяване на матрицата, замърсявайки въздуха в чистите помещения и стопилката. Всички изходящи проводници приемат интегрална екструдирана PTFE изолация или безшевни гъвкави метални маркучи от неръждаема стомана. PTFE материалът не отделя нулеви токсични летливи вещества под 260 градуса, с гладка повърхност, която не абсорбира прах; металните маркучи изолират вътрешните сигнални проводници, без да отделят фини частици, подходящи за високо{6}}температурно окабеляване на форми за чисти помещения. Черупките на конекторите използват твърда PPS пластмаса без насипен прах за пълнене, а всички вътрешни пружинни шрапнели са пасивирана неръждаема стомана, за да се избегне отделяне на прах от ръжда.
Четвърто, оптимизация на структурата на байонетния контакт на пружината с ниско{0}}частици. Стандартните пружинни сонди имат пролуки между пружинните намотки, които натрупват прах и въглеродни остатъци. Персонализираните за чисти помещения пружини приемат солидна интегрална оформяща структура с безшевна повърхност, а ходът на компресия се контролира прецизно, за да се избегнат метални остатъци от триене, генерирани от разширяването и свиването на пружината. Компресионният фитинг между сондата и отвора за матрицата добавя PTFE уплътнителни уплътнения, за да блокират абразионните частици от стоманена метална форма да навлязат в сензорната зона и да замърсят канала на потока на стопилката.
Пето, спецификации за-безпрахово опаковане и управление на доставката. Завършените термодвойки за чисти помещения се почистват ултразвуково с дейонизирана вода, изпичат се, за да се отстрани цялата влага, след което се запечатват с вакуум-в-безпрахови PE торбички в чиста работилница клас 1000 преди доставката. Резервните части трябва да се съхраняват в запечатани прахоустойчиви шкафове в чистата стая, като е забранено да се поставят в обикновена работна среда със замърсяване с масло, прах и метални отпадъци. По време на поддръжката на формата операторите носят ръкавици без прах, за да разглобяват и монтират сонди, като избягват замърсяването на полираната повърхност на обвивката от масло и пот.
Сертификатите за проверка на термодвойка за чисти стаи включват сертифициране на FDA за материали в контакт с храни, доклад от изпитване за медицинска биосъвместимост ISO 13485 и ограничение за откриване на тежки метали по RoHS. Всяка гореща леярска форма за чисти помещения, оборудвана с обикновени промишлени термодвойки, ще бъде изправена пред риск от замърсяване на партиден продукт и неуспешен одит на фабриката на клиента, така че стандартизираното съвпадение на сензора за чист-клас е не-основно изискване за-ниво на хигиена за производство на леене под налягане.
