Основният принцип, който стои зад окабеляването на системата с гореща канака, е да осигури захранване на нагревателните елементи и да предава сигнали от температурни сензори чрез независими, контролирани електрически пътища. Това гарантира прецизен контрол на температурата във всяка нагревателна зона, като същевременно се използват екраниращи и изолационни конструкции за предотвратяване на електромагнитни смущения, като по този начин се гарантира стабилна работа на системата.
I. Основни компоненти на окабеляване на системата за горещ канал
Електрическите връзки в системата с горещ канал са разделени основно на два основни пътя: отоплителния кръг и веригата за измерване на температурата. Тези два пътя трябва да бъдат свързани независимо, за да се предотвратят взаимни смущения.
1. Отоплителна верига (захранваща верига)
Функция: Доставя електрическа енергия на нагревателни елементи като горещи дюзи и колектори.
състав:
Захранване → Кутия за контрол на температурата → Реле за твърдо{0}} състояние (SSR) → Нагревателен прът/нагревателна лента → Връщане
Изисквания към кабела:
Използвайте устойчиви на високи-температури-проводници със силиконова-изолация или проводници с{3}}фибростъкло*(температурна устойчивост по-голяма или равна на 300 градуса).
Капацитетът-на ток трябва да отговаря на мощността на нагряване (обичайните сечения на проводниците варират от 1,5 до 2,5 mm²).
Дизайн за безопасност:
Y-кондензатори могат да бъдат инсталирани на изходните клеми за отопление, за да шунтират високочестотния-шум към земята.
Полупроводниковите-релета (SSR) трябва да разполагат с-задействаща функция за пресичане на нулата, за да минимизират dV/dt смущенията.
2. Верига за измерване на температурата (сигнална верига)
Функция: Предава температурни сигнали, открити от термодвойки, обратно към температурния контролер.
състав:
Термодвойка → Компенсиращ кабел → Кутия за контрол на температурата (Модул за събиране на температура)
Изисквания към кабела:
Използвайте екранирани двужилни компенсиращи кабели (напр. кабели, специално проектирани за термодвойки тип K-).
Екраниращият слой трябва да бъде заземен само в единия край, за да се предотврати въвеждането на смущения в общ-режим от заземителни вериги.
Дизайн за устойчивост на шум:
Може да се инсталират изолационни усилватели, за да се прекъсне пътя на проводимостта на токове в общ-режим.
Поддържайте минимално разстояние от По-голямо или равно на 30 cm между сигналните кабели и захранващите кабели; избягвайте да ги изпълнявате паралелно.
II. Основни принципи на проектиране за окабеляване
1. Канали за окабеляване и пространство за маршрутизиране
Трябва да се осигурят специални канали за окабеляване в матрицата, за да се гарантира, че захранващите кабели и сигналните кабели са прокарани отделно.
Каналите за окабеляване трябва да се държат на разстояние, по-голямо или равно на 10 mm от каналите за охлаждаща вода, за да се предотврати рискът от късо съединение. Окабеляването трябва да бъде здраво закрепено, за да се предотврати износване или лош контакт, причинен от вибрации.
2. Разклонителни кутии и методи на свързване
Разпределителна кутия с рейтинг на защита от проникване (IP) по-голяма или равна на IP65 трябва да бъде монтирана от външната страна на формата, за да се предотврати навлизането на прах и влага.
Клемите за окабеляване трябва да бъдат ясно етикетирани със съответните номера на зоните за контрол на температурата, за да се улесни пускането в експлоатация и поддръжката.
Препоръчва се използването на съединители в-авиационен стил, за да се даде възможност за бързо свързване-and-play, като по този начин се повишава ефективността на смяната на формата.
3. Стратегии за екраниране и заземяване
Двойно{0}}екранираните кабели са предпочитаното решение:
Вътрешният щит се свързва към сигнално заземяване (SG).
Външният щит се свързва към защитно заземяване (PG) или заземяване на шасито.
Екраниращият слой трябва да бъде заземен само в единия край-по-специално от страната на шкафа за контрол на температурата-, за да се предотврати образуването на заземителни вериги, които биха могли да усилят електрическия шум.
Корпусът на матрицата, шкафът за контрол на температурата и рамката на машината за леене под налягане трябва да бъдат свързани чрез еквипотенциално свързване, за да се елиминират разликите в земния потенциал.
III. Схематична диаграма на типично разположение на окабеляването (текстово описание)
Вътре в матрицата:
Нагревателните пръти и термодвойките се насочват навън от зоната на дюзата и се насочват към каналите за окабеляване в плочата на колектора.
Захранващите и сигналните кабели се прокарват в отделни канали, за да се предотврати кръстосано{0}}смущение.
Извън формата:
Цялото окабеляване е консолидирано в съединителната кутия, разположена отстрани на формата.
Връзките към шкафа за контрол на температурата се осъществяват чрез много{0}}жилни кабели.
В шкафа за контрол на температурата:
Входяща мощност → EMI филтър → SSR модул
Вход за термодвойка → Изолационен модул → Събиране на данни за температурата → Изход за PID управление
Практически съвет: Високо{0}}качественото окабеляване може да намали алармите за аномалия при контрола на температурата с над 30% и служи като основна гаранция за постигане на „незабавна стабилност при стартиране“. Принципи на окабеляване на системата с горещ канал
Основният принцип на окабеляването на системата за горещо пускане е да осигури захранване на нагревателните елементи и да предава сигнали от температурни сензори през независими, контролирани електрически пътища. Това гарантира прецизен контрол на температурата във всяка нагревателна зона, като същевременно предотвратява електромагнитни смущения-чрез екраниране и изолационни конструкции-, за да се гарантира стабилната работа на цялата система.
