Основният принцип зад периодичното измерване на изолационното съпротивление на система с горещ канал е установяването на стандартизирана процедура за проверка: преди всяко измерване се уверете, че системата е изключена и охладена. Използвайте мегаомметър 500 V DC, за да тествате сегментно съпротивлението на изолацията-спрямо земята-за всеки нагревателен канал, кабелен сноп и конектор. Изискването е стойността на съпротивлението за всички канали да надвишава 1 MΩ. Освен това трябва да се създаде „Електрически здравен запис“, за да се улесни анализът на тенденциите, като по този начин се даде възможност за ранно откриване и разрешаване на потенциални неизправности.
1. Препоръчителна честота на измерване
Редовно производство: Измервайте веднъж на тримесечие.
Среда с висока-влажност/високо-натоварване: Измервайте веднъж месечно.
Преди и след смяна на формата: Задължителен елемент по време на инспекции на място.
Преди рестартиране след дълго изключване: Измерването е задължително.
Индустриална практика: Интегрирането на изпитване на изолацията в плана за PM (превантивна поддръжка) може да намали процента на внезапни повреди на оборудването с над 40%.
2. Стандартизирана процедура за измерване
Стъпка 1: Подготовка за безопасност
Прекъсване на захранването и изолиране: Изключете захранването на модула за контрол на температурата, разкачете главната връзка за управление и поставете предупредителен знак „Не захранвайте“.
Охлаждане до стайна температура: Изчакайте 2 до 4 часа след изключване, за да сте сигурни, че температурата на системата е близка до околната температура; това предотвратява измервания в „горещо-състояние“, което може да доведе до фалшиво ниско съпротивление.
Почистване на тестовите точки: Избършете сърцевините на електродите, клемите и корпуса с безводен алкохол, за да отстраните остатъците от масло, въглеродни отлагания и влага.
Стъпка 2: Избор на инструмент
Използвайте цифров мегаомметър 500V DC (с обхват на измерване от 0 до 10 GΩ); не използвайте стандартен мултиметър или неговия режим за тестване на непрекъснатостта.
Уверете се, че тестовите проводници имат непокътната изолация; не заменяйте специалните тестови проводници с проводници с усукана двойка-чифтове или стандартни гъвкави проводници.
Стъпка 3: Сегментирано измерване (индивидуално тестване за всяка верига)
|
Тестова зона |
Метод на свързване |
Нормален стандарт |
|
Тяло на нагревателния елемент |
L-терминал, свързан със сърцевината на електрода; Е-терминал, свързан със заземяване (корпус на формата) |
>1 MΩ |
|
Кабелна система |
Изключете двата края; измерване на изолационното съпротивление между проводника и екраниращия слой |
>1 MΩ |
|
Конектор |
Измерете съпротивлението между всяка клема и металния корпус |
>1 MΩ |
Строго забранено: Паралелно изпитване на агрегати: Измерването на всички нагреватели паралелно може да маскира грешки в една-точка; следователно всяка верига трябва да бъде изключена и тествана поотделно.
Стъпка 4: Записване и оценка
Запишете действителната измерена стойност, времето за изпитване и температурата и влажността на околната среда за всяка верига;
Сравнете текущи данни с исторически записи; ако стойността на съпротивлението е спаднала с повече от 50% или падне под 1 MΩ, издайте незабавно предупреждение и насрочете коригиращо действие;
Създайте „Архив на изолационното съпротивление“, за да улесните управлението-на базата на тенденции.
3. Ключови точки за подобряване на ефективността на тестването
Тестване на студено{0}}състояние: Високите температури могат временно да понижат стойностите на съпротивлението, като по този начин компрометират точността на оценката;
Редовно калибриране на инструмента: Тестовите инструменти трябва да се подлагат на редовна поддръжка и калибриране, за да се гарантира прецизност на измерването;
Записване на околната среда: Запишете температурата и влажността на околната среда по време на тестването; ако е необходимо, нормализирайте показанията до стандартна температура (20 градуса) за сравнителен анализ;
Обучение на персонала: Уверете се, че операторите владеят правилни техники за окабеляване, отчитане на измервания и спазване на протоколите за безопасност.
Съвет: Периодичното измерване не е просто "неформална формалност", а по-скоро ядрото на предсказуемата поддръжка. Една единствена проста проверка може потенциално да предотврати загуби от престой за десетки хиляди долари и да предотврати инциденти,-свързани с безопасността.
