Температурата на синтероване след повторно пълнене с магнезиев оксид трябва да бъде прецизно контролирана в диапазона от 800–1000 градуса. Сегментиран контрол на температурата и защита от инертна атмосфера се използват, за да се осигури достатъчна рекристализация на зърната. Контролът на температурата е основен фактор, определящ плътността и-дългосрочната стабилност на изолационния слой.
1. Основни параметри за контрол на температурата на синтероване
|
Етап |
Температурен диапазон |
Изисквания за контрол |
|
Етап на отопление |
Стайна температура → 800–1000 градуса |
Скорост на нагряване По-малка или равна на 5 градуса/мин, за предотвратяване на термичен шок, причиняващ деформация или напукване на металната тръба. |
|
Етап на задържане |
800-1000 градуса |
Поддържайте постоянна температура за 1-2 часа, за да насърчите пълната рекристализация на зърната от магнезиев оксид. |
|
Етап на охлаждане |
1000 градуса →<200℃ |
Естествено охлаждане с пещта; принудително въздушно охлаждане или водно охлаждане е строго забранено, за да се избегне напукване от термичен стрес. |
Използвайте PID интелигентна система за контрол на температурата във връзка с калибрирани термодвойки, за да осигурите температурни колебания, по-малки или равни на ±10 градуса.
2. Контрол на атмосферата
Защитен газ: Азот с висока -чистота (по-голям или равен на 99,99%) се използва по време на целия процес със съдържание на кислород<100ppm.
Предназначение: Да се предотврати реакцията на магнезиевия оксид с кислорода и влагата при високи температури, за да се генерират примеси, които влияят на изолационните характеристики.
Дебит на газа: Поддържайте положително налягане вътре в пещта, като дебитът се контролира на 5–10 L/min, за да се осигури еднаква атмосфера.
Използването на въздух или нестандартна атмосфера може лесно да доведе до карбонизация и окисляване, причинявайки прекъсване на издържаното напрежение.
3. Мониторинг на температурата и проследяване на данните
За всяка партида синтероване трябва да се записва пълна крива на термичен контрол (температурна-времева графика). Данните трябва да се архивират най-малко 6 месеца за проследимост на качеството.
Препоръчително е да изберете оборудване за синтероване с функции за автоматично записване и аларма, за да се подобри последователността на процеса.
Практиката показва, че температури под 800 градуса или време на задържане на топлина за по-малко от 1 час ще доведат до намаляване на изолационното съпротивление с повече от 30%, което значително увеличава експлоатационните рискове.
