I. Пряко въздействие върху производствения процес
Аномалии при вземане на проби от температурата: Когато RC филтърът се повреди поради дрейф, високо-честотните смущения на входа не могат да бъдат ефективно филтрирани. Показанията на терморегулатора ще се колебаят неравномерно с повече от ±2 градуса, което ще накара системата да прецени погрешно температурния статус.
Неконтролиран контрол на температурата: Когато отклонението на общата времева константа на RC надвиши 200 ms, сигналът за измерване на температурата ще бъде силно забавен, което ще доведе до значително превишаване по време на процеса на нагряване, като превишаването достига над 10 градуса.
Прекъсване на производствения цикъл: Температурните колебания и превишаване ще задействат чести цикли на стартиране-стопиране на температурния контролер, удължавайки времето за изчакване на нагряване. Производственият цикъл за една партида може да бъде удължен с 10%~20%.
II. Диференцирани въздействия върху различни сценарии на процеси
Обикновени процеси на структурни компоненти: Това може да доведе до дефекти като недостатъчно лепило и флаш, намалявайки добива с 5%~15%, но няма да представлява сериозна опасност за безопасността.
Процес на леене под налягане на инженерни части: Превишаването на температурата може да причини скъсване на молекулярната верига в материали като PC и PA, което води до нестандартни механични свойства и партиди дефектни продукти.
Процес с високо-прецизен оптичен клас: Температурна разлика, надвишаваща ±1 градус в целия плъзгач, може да доведе до лошо предаване на светлина и следи от напрежение, което води до незабавно бракуване и потенциален спад на добива под 30%.
Процеси, използващи силно разградими и чувствителни материали: Превишаване на температурата, надвишаващо прага на разлагане на материала, може да предизвика разлагане на материали като PVC и POM, произвеждайки корозивни газове. В тежки случаи това може да доведе до необичайно високо налягане на бегача, което представлява опасност за безопасността.
III. Вторични въздействия
Честите температурни аномалии ускоряват стареенето на нагревателните намотки и термодвойките, съкращавайки живота на основните компоненти и увеличавайки разходите за поддръжка на оборудването.
Необичайно разграденият остатък от стопилка, оставащ в циркуляра, изисква допълнителни стъпки за разглобяване, почистване и подмяна на материала в последващото производство, което допълнително удължава времето за престой.
