В съвременното шприцоване системите за горещо леене са се превърнали в ключова технология за подобряване на ефективността, намаляване на отпадъците и подобряване на качеството на детайлите. В сърцето на тези системи е термодвойката, малък, но критичен компонент, отговорен за-измерването и контрола на температурата в реално време. Без точни и надеждни термодвойки, дори и най-усъвършенстваният дизайн с гореща канака не може да поддържа стабилна температура на стопяване, което води до непостоянно качество на частите, влошаване на качеството на материала и чести прекъсвания на производството. Термодвойките работят въз основа на ефекта на Seebeck, генерирайки сигнал за микро-напрежение, който съответства на температурата на измервателния възел. Този сигнал се изпраща към температурния контролер, който динамично регулира мощността на нагряване, за да поддържа стопилката в оптималния обхват на обработка.
При приложения с горещ канал термодвойките трябва да издържат на тежки условия, включително високи температури, повтарящи се термични цикли, механични вибрации и излагане на разтопена пластмаса. Термодвойките с минерална{1}}изолация (MI) се използват широко поради тяхната висока издръжливост, бърза реакция и устойчивост на корозия и деформация. Термодвойките тип K са най-често срещаният избор, предлагайки широк работен диапазон и силна устойчивост на окисляване, подходящи за повечето инженерни пластмаси. Термодвойките от тип J често се използват в приложения със средна-температура, като формоване на опаковки. Ефективността на термодвойките пряко влияе върху стабилността на формоването, времето на цикъла, процента на скрап и експлоатационния живот на нагревателите и дюзите.
Лошо{0}}качествените термодвойки често причиняват отклонение на температурата, бавна реакция или смущения в сигнала, което води до дефекти като следи от потока, заваръчни линии, къси удари и изгорял материал. В много-формите с кухини неравномерната температура, причинена от дефектни термодвойки, води до непоследователно запълване на кухините, което значително увеличава процента на отхвърляне. За индустрии с висока-прецизност като медицина, автомобилостроене и електроника, точността на термодвойките е не само изискване за качество, но и гаранция за съответствие с нормативните изисквания. Следователно изборът на термодвойки с висока-производителност е от решаващо значение за стабилната работа на системите с горещи канали и производството на висококачествени формовани части.
