Термодвойките са най-важните устройства за измерване на температурата в системите за горещо леене за леене под налягане на пластмаса. Те директно измерват температурата на канала за стопилка, дюзата и колектора, като осигуряват стабилни и последователни условия на обработка. Без термодвойки с висока{2}}производителност, дори и най-модерните системи с горещ канал не могат да поддържат точен контрол на температурата, което води до лошо качество на продукта, отпадъци от материали и чести прекъсвания на производството. Термодвойката е единственият компонент, който може точно да открие температурата в реално-време, да преобразува термичните сигнали в електрически сигнали и да ги предава на контролера. Въпреки напредъка в сензорната технология, термодвойките остават най-надеждното, ценово-ефективно и практично решение за измерване на температурата за системи с горещи канали. Тяхната издръжливост, бърза реакция, компактен размер и висока -температурна способност ги правят незаменими в промишленото леене под налягане. Алтернативните сензори, като например RTD, са твърде бавни, крехки или скъпи за повечето приложения с горещи канаци, докато инфрачервеното отчитане не може да осигури директно вътрешно измерване на стопилката. Всички основни марки горещи канаци продължават да разчитат на термодвойки като основна сензорна технология. Mold-Masters, Husky, DME и Hasco непрекъснато подобряват дизайна на термодвойки, вместо да ги заменят. Усъвършенствани технологии като интелигентна диагностика, цифрово филтриране и само-калибриране подобряват, вместо да заменят производителността на термодвойките. Термодвойките събират-температурни данни в реално време от върховете на дюзите и нагревателните зони на колектора и предават сигнали към температурния контролер, който регулира мощността на нагряване динамично. Съвременната технология за горещи канаци се определя от прецизност, стабилност, ефективност и интелигентност-всички поддържани от високо-термодвойки. Тъй като леенето под налягане се измества към по-висока кавитация, по-бързи цикли и усъвършенствани материали, производителността на термодвойката ще остане критичен фактор. Термодвойките остават съществени във всеки сектор на формоване, от автомобилостроенето и медицината до опаковките и електрониката. Докато технологията се развива, няма алтернатива, която да се сравни с комбинацията от скорост, издръжливост и достъпност на термодвойката. Термодвойките ще останат в основата на контрола на температурата на горещия канал в обозримо бъдеще.
---
