Модерната система с горещ канал включва нагреватели, дюзи, колектори, контролери и сензори, но сред всички компоненти термодвойките се считат за най-критичните. Без надеждно измерване на температурата цялата система не може да функционира безопасно или предвидимо. Всеки аспект на формоването-поток, вискозитет, опаковка, външен вид и цялост на материала-зависи от точния термичен контрол.
Нагревателите не могат да работят интелигентно без обратна връзка с термодвойка. Система без работещи сензори ще прегрее стопилката или ще прегрее до опасни нива. Термодвойките затварят контролната верига и позволяват прецизно регулиране.
Съгласуваността на процеса зависи изцяло от повтарящи се температурни показания. Дори малките грешки водят до вариации на частите, промяна на размерите и увеличен скрап. При висока-кавитация и високо{3}}скоростно производство това въздействие се увеличава.
Системите за безопасност за защита от пре-температура, задействане на аларми и аварийно изключване зависят изцяло от сигналите на термодвойки. Без валиден вход системата става уязвима към пожар, изгаряне на материали и повреда на оборудването.
Валидирането на качеството за медицински, автомобилни и космически приложения изисква проследими, точни данни за температурата. Ненадеждните термодвойки обезсилват документацията и сертификацията на процеса.
Докато други компоненти влияят върху производителността, само термодвойките влияят пряко върху безопасността, стабилността, качеството и съответствието с нормативните изисквания едновременно. Ето защо те остават най-критичните сензори в системите с горещ канал.
