Консумативите за заваряване с ниско-водород са първият избор за избягване на студено напукване при заваряване с горещ канал, тъй като те могат ефективно да контролират съдържанието на водород и да намалят риска от -предизвикано от водород забавено напукване. Следват конкретни препоръчителни типове и приложими сценарии:
1. Електроди за заваряване с ниско-водород (SMAW)
E5015 (J507): Алкално покритие, изключително ниско съдържание на водород, изисква изсушаване до 350–400 градуса и задържане за 2 часа. Подходящ за ниско{6}}легирана стомана с висока-якост и дебелостенни компоненти на гореща-каналка.
E5018 (J507Fe): Ниско-водородно желязо на прах, висока ефективност на отлагане, подходящо за много-слойно заваряване с пълнеж. Също така изисква стриктно сушене и защита от влага.
Предимства: Отлична устойчивост на напукване, особено подходяща за работа по поддръжката в настоящата среда с висока{0}}влажност (април–юни) в Ухан.
2. Защитена от газ заваръчна тел (GMAW/MIG)
ER70S-G (с дезоксидант): Използва се с чист аргон или богат на аргон -защитен газ за намаляване на окисляването и разтварянето на водород, подходящ за горещи канали във въглеродна стомана.
ER80S-Ni2: Тел от никелова сплав, подобряващ якостта на заваръчния шев и устойчивостта на студено напукване, подходящ за ниски-температури или високо-ограничителни съединения.
Препоръки за процеса: Осигурете чистота на защитния газ, по-голяма или равна на 99,99%, дебит, контролиран при 18–22 L/min, за да се предотврати порьозност и замърсяване с водород.
3. Заваръчна тел с волфрамов инертен газ (TIG).
ER70S-6: Широко използван за кореново заваряване, висока чистота, ниско пръскане и може да постигне среда за заваряване с ниско съдържание на водород, когато се използва с аргонова екранировка.
ERNiCr-3 (тел на основата на никел): Използва се за съединения от аустенитна неръждаема стомана или различни стомани, с отлична устойчивост на напукване и термична стабилност.
Специална препоръка: Използването на ERNiCr-3 за TIG коренов проход при ремонт на колектор с горещ канал може значително да намали риска от напукване при студено и повторно нагряване.
4. Консумативи за заваряване под флюс (SAW)
H08MnA + SJ101 (нисък поток на водород): Тази комбинация постига дълбоко проникване и ниско отлагане на водород, подходяща за автоматизирано заваряване на големи горещи пластини.
Изисквания за сушене с флуор: Задръжте при 300–350 градуса поне 2 часа, за да предотвратите абсорбирането на влага и въвеждането на източници на водород.
5. Препоръки за специални условия на труд
|
Тип материал |
Препоръчителни консумативи за заваряване |
Описание |
|
Топлоустойчива стомана (напр. H13) |
ER80S-D2 или ERNiCrMo-3 |
Устойчив на-напукване + устойчив на-висока температура на окисление |
|
Аустенитна неръждаема стомана |
309L (ER309L) |
Високото съдържание на ферит възпрепятства горещото напукване, като индиректно намалява склонността към студено напукване |
|
Гореща{0}}базирана сплав на никел |
ERNiCr-3 |
Естествено ниско съдържание на водород, висока пластичност, устойчив на различни пукнатини |

