Различните структури на гореща канака изискват различни продукти с термодвойки за постигане на оптимално измерване на температурата. Според позициите на монтаж термодвойките с горещ канал се разделят главно на термодвойки за дюзи и термодвойки за колектори. Термодвойките на дюзите трябва да са малки по размер и да реагират бързо, като обикновено се използват миниатюрни сонди с резба или байонетна инсталация, за да се доближат до канала за стопилка и да осигурят- обратна връзка за температурата в реално време. Термодвойките на колектора се фокусират върху измерването на общата температура в сърцевината, като често използват по-дълбока дълбочина на вмъкване и по-здрава структура за поддържане на -дългосрочна стабилност.
Според класификацията на производителността има термодвойки от стандартен тип, от високо-температурен тип и от -антикорозионен тип. Стандартните термодвойки тип K и тип J са подходящи за повечето конвенционални пластмасови обработки. Високо{4}}температурните термодвойки могат да издържат на температури над 400 градуса, подходящи за PEEK, PEI и други високо{6}}производителни инженерни пластмаси. Анти{8}}корозионните термодвойки използват специални материали за обвивка, за да издържат на корозивни газове или добавки в някои пластмаси.
По отношение на гъвкавостта има твърди и гъвкави термодвойки. Гъвкавите термодвойки могат да се огъват произволно, за да се адаптират към сложното оформление на пространството на формата, докато твърдите имат по-висока механична якост. Типовете съединители също варират, включително миниатюрни щепсели, интегрирани съединители и персонализирани съединители, за да съответстват на системите на различни марки. В допълнение, персонализирани продукти с различни дължини, диаметри и форми на свързване се използват широко в специални конструкции за горещи канали. Изборът на правилния продукт термодвойка според действителната структура е ключът към осигуряването на стабилна работа на системата.
