Лошата изолация може да доведе до повишен ток на утечка, неточен контрол на температурата, чести системни аларми, повишен риск от късо-съединение и дори сериозни проблеми като пожари. Тези проблеми пряко влияят върху стабилността на системата с горещ канал, качеството на продукта и безопасността на производството.
1. Аномалии в електрическата и контролната система
Специфични прояви на проблема
Повишен ток на утечка: След влошаване на изолацията, токът изтича през необичайни пътища, потенциално причинявайки наелектризиране на корпуса на оборудването, създавайки риск от токов удар и смущаване на контролните сигнали.
Изкривяване при измерване на температурата: Малък ток на утечка се свързва към веригата на термодвойката, причинявайки повишен шум на сигнала, отклонение или скокове, което кара системата за управление да прецени погрешно действителната температура.
Нестабилност на регулирането на PID: Неточните сигнали за обратна връзка причиняват чести колебания в топлинната мощност, което води до превишаване, колебания или бавна реакция, което влияе върху качеството на формоване на пластмасовите части.
Чести фалшиви аларми: Интелигентните сензори (като Kistler 4004A1) съобщават за грешна информация като „повреда в заземяването“ или „разединяване на сензора“, което пречи на нормалната производствена преценка.
Типично явление: Температурната крива на определена нагревателна зона се колебае драстично в интерфейса за наблюдение на WinCC, докато действителната температура на матрицата остава непроменена.
2. Рискове за експлоатация и безопасност на оборудването
|
проблем |
Описание на последствията |
|
Късо съединение или искрене |
Когато изолационният материал е силно карбонизиран или влажен, може да се образува проводящ път, причиняващ късо съединение към земята в нагревателя, изгаряне на компоненти или задействане на защита срещу свръхток. |
|
Опасност от пожар |
Локализираният теч може да създаде високо{0}}температурни горещи точки, които могат да възпламенят околните материали в маслена или прашна среда, причинявайки злополука. |
|
Скъсен живот на оборудването |
Влошаването на изолацията ускорява окисляването на нагревателния проводник и корозията на съединенията, което води до преждевременна повреда на нагревателите и термодвойките, увеличавайки честотата на смяна и разходите за поддръжка. |
|
Непланирано изключване |
В тежки случаи задейства защита срещу аварийно спиране, причинявайки спиране на работата на машината за леене под налягане, което засяга непрекъснатостта на производството и цикъла на доставка. |
Специално напомняне: Ако няколко вериги алармират едновременно, проверете за потенциално отклонение в споделеното захранване или заземителната система.
3. Въздействие върху качеството на продукта
Неравномерна температура: Неточният контрол води до неравномерно разпределение на температурата на стопилката в канала, което лесно причинява дефекти като студен материал, овъгляване, недостатъчно пълнене или пламък.
Нестабилност на партида: Бавното намаляване на изолационните характеристики може да причини отклонение на параметрите на процеса, което води до лоша консистенция между различните партиди продукти.
Повишен процент на скрап: Дългосрочната-работа с дефекти ще увеличи значително дела на дефектните продукти, увеличавайки загубата на материали и енергия.
Препоръки за предотвратяване: Редовно използвайте мегаомметър за тестване на изолационното съпротивление, като се уверите, че е по-голямо или равно на 100 MΩ; намесете се рано, ако се наблюдава непрекъсната низходяща тенденция.
