Ежедневната научна поддръжка е най-ефективният начин за удължаване на експлоатационния живот на термодвойките с горещи канали, намаляване на процента на повреда и стабилизиране на производството на леене под налягане. Повечето повреди на термодвойки и бързото стареене не са причинени от самото качество на продукта, а от липсата на стандартизирана поддръжка, нередовно разглобяване и небрежна ежедневна работа. Формулирането на ясни правила за поддръжка може да помогне на предприятията да намалят разходите за подмяна, да намалят времето за престой на формата и да поддържат системата за контрол на температурата на горещия канал в оптимално работно състояние за дълго време.
Ежедневната рутинна проверка трябва да проверява стабилността на показанието на температурата на термодвойката, дали стойността скача необичайно, дали температурната разлика между зададената стойност и действителната стойност е твърде голяма и дали температурният регулатор генерира често аларма за над-температура или под-температура. След като се появят необичайни признаци, е необходимо да се провери навреме контактът на сондата, изолацията на проводника и херметичността на окабеляването, вместо да се продължава производството със скрити грешки, за да се избегнат партидни дефектни продукти. Редовната визуална инспекция проверява износването на повърхността на проводника, стареенето, деформацията при екструзия и следите от изгаряне при висока-температура, незабавно заменя повредените проводници, за да предотврати късо съединение и загуба на сигнал.
Поддръжката при разглобяване и сглобяване трябва да следва стандартизирани стъпки за работа. Не дърпайте проводника със сила и не огъвайте сондата рязко, когато отстранявате термодвойки, за да избегнете счупване на вътрешния проводник от сплав и трайна повреда на прецизността. По време на повторното инсталиране се уверете, че сондата приляга плътно към нагревателната зона без пролука, фиксирайте кабелите здраво, запазете достатъчно поле за огъване за отваряне и затваряне на матрицата и избягвайте затягането на проводниците от плочите на матрицата. Строго забранено е произволното смесване на различни видове термодвойки по време на подмяната; само оригинален модел и продукти със същата спецификация могат да се използват за замяна.
Редовната задълбочена поддръжка включва редовно калибриране на температурата, почистване на повърхностното отлагане на въглерод на сондата и проверка на степента на стареене при високи-температури на изолационния слой. За форми, произвеждащи корозивни пластмаси и дългосрочна-работа при високи-температури, цикълът на поддръжка и калибриране трябва да се съкрати по подходящ начин, а стареещите термодвойки трябва да се сменят проактивно преди пълна повреда, вместо да се чака изключване поради повреда. Създаването на запис за използване на термодвойка и файл за подмяна може да проследи експлоатационния живот, да обобщи опита от поддръжката, да формира стандартизиран процес на управление и да осигури стабилна гаранция за дългосрочна-ефективна работа на формите за горещо леене.
