Термодвойките с горещ канал са прецизни уязвими части и техният експлоатационен живот не се определя само от качеството на продукта, но също така е тясно свързан с ежедневната проверка, стандартизираното разглобяване, редовното почистване и научните норми за употреба. Формулирането на ясни правила за поддръжка може ефективно да забави скоростта на стареене, да намали вероятността от отклонение и повреда, да удвои експлоатационния живот и да намали дългосрочните-разходи за подмяна и престой за предприятията.
Ежедневната инспекция трябва да проверява стойността на дисплея на терморегулатора всяка смяна, да наблюдава дали има случайни скокове, бавно покачване на температурата и честа аларма за пре-температура. Проверете дали кабелът е износен, обгорен, притиснат и издърпан, дали кабелната клема е разхлабена и окислена и се справете с необичайни явления навреме, за да избегнете работа със скрити грешки. Редовно почиствайте повърхността на сондата и жлебовете за окабеляване от маслена мъгла, въглеродни отлагания и пластмасов прах, предотвратявайте влиянието на изолационния слой на мръсотията върху топлопроводимостта и причиняването на температурни отклонения.
Редовното калибриране е от съществено значение. В зависимост от различните работни условия, калибрирайте с професионални стандартни температурни източници на всеки 3 до 6 месеца, за да коригирате грешките на постепенното отклонение, да възстановите точността на измерване на температурата и да избегнете скрити дефекти на качеството, причинени от невидимо отклонение. За форми, произвеждащи корозивни пластмаси и инженерни пластмаси при високи -температури, цикълът на калибриране трябва да бъде подходящо съкратен, за да се следи предварително състоянието на стареене на термодвойките.
Разглобяването и сглобяването трябва да следват работните спецификации: забранете принудителното издърпване на проводниците, рязкото огъване на сондите и прекалено -стегнатото екструдиране. Поддържайте монтажния отвор на сондата чист и гладък по време на смяната, избягвайте метални остатъци да блокират празнината, осигурете умерено хлабина и предпазвайте вътрешната структура от сплав от механични повреди. Маркирайте модела, времето за инсталиране и номера на зоната на всяка термодвойка, за да улесните последващото проследяване и унифицираното управление.
Неработещите форми трябва да вършат добра работа при-устойчиво на влага и{1}}прах{1}}запечатване, избягвайте дългосрочно-поставяне в работна среда с висока влажност и маслена мъгла и провеждайте инспекция за предварително загряване и пробна-температура при ниска-температура преди рестартиране на производството. Спазването на тези правила за систематична поддръжка може да намали повече от 80% от преждевременните повреди, да поддържа дългосрочна-стабилна производителност на термодвойките и да създаде стабилни икономически ползи за производството на горещи форми.
