Цикълът на калибриране за сензори за горещ канал Subote обикновено е от 6 до 12 месеца. Конкретният цикъл трябва да бъде коригиран според работната среда, изискванията на процеса и натоварването на оборудването.
1. Редовен цикъл на калибриране
При стандартни условия на работа: Препоръчително е да се калибрира веднъж годишно. Това е подходящо за производствени линии за леене под налягане със стабилни температурни промени и умерено работно време, отговарящи на основните изисквания на системата за качество ISO9001.
При голямо натоварване или критични процеси: В среда с непрекъсната работа, често стартиране-спиране или висок-температурен шок се препоръчва да се калибрира на всеки 6 месеца, за да се осигури стабилна точност на контрола на температурата.
2. Задействано калибриране (предварително калибриране)
Калибрирането трябва да се извърши незабавно, когато възникнат следните ситуации, без да се ограничава от фиксиран цикъл:
Значително отклонение при измерване на температурата: Температурата, показана от температурния регулатор, се отклонява от действителната температура на стопилката над номиналната точност на сензора (напр. ±1,5 градуса за тип K-).
Колебания в качеството на продукта: Възникват дефекти като светкавици, свиване и разлика в цвета, които продължават дори след изключване на фактори като суровини и налягане.
По-бавно време за реакция: Времето за реакция на сензора тип K- се е увеличило от<0.1 seconds to over 0.3 seconds, possibly due to carbon buildup or moisture.
Намалено съпротивление на изолацията: Съпротивлението на изолацията между проводниците и корпуса е под 100 MΩ, което е особено склонно да се появи в среда с висока температура и влажност на Ухан. Необходимо е своевременно откриване и лечение.
3. Препоръки за специални работни условия
Адаптиране на района на Ухан: Поради високата температура и влажност през лятото, сензорът е податлив на влага и намалена изолационна производителност. Препоръчително е да извършите специално калибриране преди дъждовния сезон и да инсталирате водоустойчива обвивка след калибриране, за да удължите периода на валидност на калибрирането.
След промени в процеса: Ако се променят материали, форми или отоплителни системи, повторното калибриране трябва да се извърши незабавно, за да се гарантира, че контролът на температурата съответства на новия процес.
