Металните обвивки с минерална изолация с термодвойка имат фиксирани граници на механична умора и прекомерното огъване, многократното сгъване или острата{0}}деформация под прав{0}}ъгъл по време на сглобяване и поддръжка на формата ще доведе до скрити вътрешни повреди, които не могат да бъдат идентифицирани по външен вид. Повечето периодични аларми за отворен-верига на TC и неизправности с постепенно отклонение на температурата се дължат на неправилно огъване на обвивката, което води до непланирано спиране и масови загуби на скрап в цеховете за леене под налягане.
Основният вътрешен механизъм за повреда се крие в умората на металната сплав. Проводниците от термоелектрическа сплав K/J вътре в обвивката са тънки и крехки. Когато радиусът на огъване е по-малък от 5 пъти външния диаметър на обвивката, напрежението на опън върху външната тел от сплав надвишава нейната граница на еластичност, генерирайки микро-пукнатини, които първоначално не счупват напълно телта. След хиляди цикли на студено-горещо и вибрации на матрицата, малките пукнатини се разширяват в пълни фрактури, задействайки периодични аларми за отворена-верига, които се появяват само при условия на висока-температура на вибрации, което прави отстраняването на неизправности изключително трудно.
Вторичните повреди включват напукване на изолационния слой. Изолационният прах от магнезиев оксид с висока-чистота запълва празнината на обвивката. Рязкото огъване уплътнява и напуква изолационния слой, създавайки проводими междини между положителните и отрицателните проводници от сплав или между проводниците и металната обвивка. При висока температура на матрицата съпротивлението на изолацията пада бързо, което води до късо- съединение на сигнала, хаотично показване на температурата и внезапно нагряване на зоните на горещия канал.
Необичайните производствени явления, причинени от пре-огънати термодвойки, имат очевидни характеристики. Периодични температурни скокове, които изчезват след охлаждане на формата; случайни аларми за TC OPEN, които се възстановяват след потупване на кабелния сноп; бавно повишаване на температурата и неточни показания след дълго непрекъснато производство. Персоналът по поддръжката често сменя контролерите или нагревателните намотки на сляпо, без да проверява позициите на огъване на проводника, губейки време за поддръжка и разходи за резервни части.
Стандартните спецификации за операция на огъване са формулирани, за да се избегне повреда от умора. Всички сглобяеми колена, като 90 градуса и 45 градуса, трябва да бъдат обработени във фабриката, а не ръчно принудени на-на място. За прави сонди, които се нуждаят от настройка на оформлението, минималният радиус на огъване трябва да следва правилото за 5 × диаметър на обвивката, като се приема бавно дъгово огъване без остри ъгли. Една и съща позиция на обвивката не може да се сгъва повече от два пъти по време на разглобяване и поддръжка; ако многократното огъване е неизбежно, запазете допълнителна дължина на телта, за да променяте позицията на огъване всеки път.
За термодвойки, които са претърпели рязко огъване, дори ако тестът за непрекъснатост е нормален, се препоръчва да ги смените по време на тримесечна поддръжка. Скритите микро-счупвания неизбежно ще се провалят при масовото производство, а ранната подмяна елиминира скритите опасности от непланирано спиране на формата.
