Периодичната повреда на сигнала е една от най-обезпокоителните скрити неизправности на термодвойки с горещ канал. Дисплеят на температурата е нормален от време на време и внезапно скача или алармира без правила, което е трудно за откриване и отстраняване на неизправности при ежедневна проверка. Този вид периодична неизправност не е внезапна повреда, а е причинена от скрита структурна повреда, лош контакт, умора на окабеляването и ерозия на околната среда, което ще доведе до дългосрочно-разстройство на контрола на температурата и колебание в качеството на партидата, ако не бъде решено навреме.
Първата основна причина е вътрешната скрита фрактура на проводника и виртуалната връзка на заваръчната фуга. По време на отваряне и затваряне на матрицата кабелът на термодвойката многократно се огъва и издърпва. Дългосрочната-умора ще причини частично счупване на вътрешната легирана тел. Веригата е свързана, когато е статична, и е изключена, когато вибрира или е изместена, което води до периодично прекъсване на сигнала. Разделените сглобени термодвойки са по-податливи на виртуално заваряване при връзката между сондата и проводника, което ще се разхлаби поради високо-температурно термично разширение и свиване, образувайки нестабилен контакт.
Втората причина е лош контакт на клемите и окислителна корозия. Клемата за окабеляване на температурния контролер се влияе от влажността на работилницата, маслената мъгла и високо{1}}температурния газ за дълго време, а металната контактна част се окислява и ръждясва, което води до повишено контактно съпротивление. Температурният сигнал се предава периодично, показвайки нередовни скокове на температурата на дисплея. Разхлабените винтове за окабеляване и остарелите шрапнели на клемите също ще причинят лош контакт при вибрации на оборудването.
Третият фактор е пролуката при инсталиране на сондата и замърсяването с въглеродни отлагания. Твърде голямото разстояние при монтажа води до нестабилна топлопроводимост и обратна връзка с колебания на температурата; дебелото въглеродно отлагане и маслената мръсотия върху повърхността на сондата образуват изолационен слой, което прави температурната реакция забавяне и сигнала нестабилен. В допълнение, повреденият изолационен слой причинява периодично изтичане и слабо късо съединение във влажна среда, което също предизвиква неправилно показване на температурата.
Навременното отстраняване на неизправности при скрита фрактура, почистване на окислени клеми, стандартизиране на фиксирането на кабелите и редовно почистване на въглеродни отлагания на сондата могат напълно да разрешат периодичните повреди на сигнала. Подмяната на интегрираните запечатани анти-термодвойки на умора може фундаментално да избегне такива скрити проблеми и да поддържа дългосрочната{2}}стабилна работа на системата за контрол на температурата на горещия канал.
