Въз основа на предишния фокус върху необходимостта от безопасна подмяна и последващо калибриране на повредени термодвойки при леене под налягане при горещо леене, стандартните стъпки за подмяна на термодвойки при леене под налягане при горещо леене са както следва:
I. Пред-подготовка за безопасност при инсталиране
Изключете захранването на всички нагревателни пръти в системата с горещ канал и активирайте въздушно охлаждане, за да охладите напълно циркуляра до стайна температура, като избягвате риска от пръскане на стопилка и изгаряния.
Уверете се, че номерът за калибриране, дължината и диаметърът на сондата на новата термодвойка са напълно съвместими с оригинала. Подгответе съответните кабели за компенсация на калибриране, стандартен пистолет за измерване на температура и други инструменти.
II. Премахване и почистване на старата термодвойка
Развийте задържащата капачка в края на термодвойката и бавно издърпайте повредената стара термодвойка, като избягвате да надраскате вътрешната стена на монтажния отвор.
Почистете всички остатъци от карбонизиран материал и остарели остатъци от лепило от монтажния отвор, като се уверите, че каналът е чист и без чужди предмети.
III. Монтаж и фиксиране на новата термодвойка
Натиснете изцяло новата сонда за термодвойка в долната част на монтажния отвор, като осигурите плътно прилягане между сондата и повърхността за измерване на температурата на плъзгача, без празнини или разхлабени места.
Затегнете задържащата капачка по подходящ начин, за да предотвратите изместване на сондата, като същевременно избягвате прекалено-затягане, което може да повреди сондата.
IV. Окабеляване и проверка на точността Свържете термодвойката към кутията за контрол на температурата, като използвате съответния компенсиращ проводник, като се уверите, че положителните и отрицателните клеми са правилно свързани.
Завършете калибрирането на еталонната точка на замръзване и сравнението на много-температурни зони. След като потвърдите, че отклонението при измерване на температурата е по-малко или равно на ±2 градуса, загрейте отново, за да изчистите остатъчната стопилка от канала на потока. Възобновете масовото производство след успешна проверка на пробното производство.
Този процес безопасно завършва подмяната на термодвойката, като напълно избягва потенциалните рискове от последващи несъответстващи калибрационни числа и неточни измервания на температурата.
