Основните причини за неуспешно активиране на магнезиев оксид включват неправилна температура на калциниране, недостатъчно време на задържане, излагане на влажна среда по време на охлаждане и неадекватна предварителна обработка на суровината. Тези фактори директно водят до непълно разлагане на магнезиевия хидроксид или до вторична абсорбция на влага.
1. Неправилен контрол на температурата на калциниране
Твърде ниска температура (<500℃): The Mg(OH)₂ dehydration reaction cannot proceed fully, resulting in no recovery of activity.
Too high temperature (>800 градуса): Частиците от магнезиев оксид се синтероват, намалявайки специфичната повърхност и намалявайки активността.
Неравномерна температурна разлика: Неравномерното нагряване на оборудването причинява локално прегряване или недостатъчно нагряване, което засяга цялостния ефект на активиране.
Препоръчва се температурата да се контролира между 500–800 градуса, като 700 градуса е оптималната точка на баланс.
2. Недостатъчно време на задържане
По-малко от 2 часа: Дори ако температурата отговаря на стандарта, магнезиевият хидроксид може да не се разложи напълно.
Нерегулиране на времето според количеството на материала: При-обработка в голям мащаб времето на задържане не се удължава и централната част не се нагрява достатъчно. Експериментите показват, че задържането при 700 градуса за 3 часа може да постигне скорост на разлагане над 90%.
3. Грешки при охлаждане и уплътняване
Без охлаждане с пещта: Бързото охлаждане причинява увреждане на кристалната структура и я прави податлива на абсорбиране на влага;
Изложен на влажен въздух: Незапечатването по време на охлаждане или опаковане води до регенериране на Mg(OH)₂;
Лоша устойчивост на влага на опаковъчните материали: Използване на обикновени тъкани торби вместо дву{0}}слойни влаго{1}}устойчиви торби (като PE + алуминиево фолио).
Правилна практика: Запечатайте веднага след охлаждане до стайна температура с пещта, като добавите десикант вътре.
4. Недостатъчна предварителна обработка на суровината
Ненатрошени агломерати: Големи парчета материал са се разложили на външния слой, но все още съдържат влага вътре;
Без пресяване: Неравномерният размер на частиците води до ниска ефективност на нагряване, засягайки равномерността на активиране;
Съдържащи примеси или карбонати: като MgCO₃, който изисква по-високи температури за разлагане и е склонен към странични реакции.
Препоръка: Натрошете материала и го пресейте през сито 80 меша преди активиране, за да осигурите еднакъв размер на частиците.
