Формулирането на научен цикъл за поддръжка и подмяна на термодвойки с гореща струя е важно средство за стабилизиране на качеството на леене под налягане и намаляване на непланираните спирания. Експлоатационният живот и цикълът на поддръжка се влияят от температурата на формовъчния материал, честотата на производствения цикъл, структурата на матрицата и степента на термодвойка и могат да бъдат разделени на конвенционален стандартен цикъл и ускорен-цикъл с високо натоварване.
За конвенционални работни условия като PP, ABS и обикновени пластмаси за домакински уреди с температура на формоване под 280 градуса и среден дневен производствен обем, редовният цикъл на проверка на термодвойките е на всеки три месеца, а калибрирането и цялостната проверка на стареенето се провеждат на всеки шест месеца. Общият цикъл на подмяна е от 12 до 18 месеца. При такива работни условия температурните колебания са малки, корозията е слаба и термодвойката може да поддържа стабилна работа за дълго време.
За високотемпературни инженерни пластмаси като PPS, LCP, PEEK и материали, подсилени със стъклени влакна с дългосрочна-работна температура над 320 градуса, скоростта на стареене на термодвойките е значително ускорена. Цикълът на проверка трябва да се съкрати на всеки един до два месеца, а цикълът на подмяна се контролира в рамките на 6 до 10 месеца. Високата температура и абразията на влакната лесно ще причинят затихване на обвивката и отклонение на сигнала, което изисква по-честа периодична смяна.
За високо{0}}циклични непрекъснати производствени форми, като капачки за опаковки и тънкостенни-контейнери, работещи 24 часа на ден, механичните вибрации и термичната умора са сериозни. Дори ако температурата е умерена, експлоатационният живот ще бъде съкратен. Препоръчително е да се проверява всеки месец и да се сменят уязвимите термодвойки на всеки 8 до 12 месеца.
В допълнение към фиксираните цикли трябва да се комбинира-преценка на състоянието в реално време: очевидно отклонение на температурата, бавна реакция, случаен скок на сигнала и честа аларма за отворена верига са признаци, че термодвойките трябва да бъдат сменени незабавно. Създаването на файлове с резервни части на оборудването и записването на времето за използване на всеки набор от термодвойки на матрицата може да реализира стандартизирано управление, предварително организиране на поддръжка при спиране и да избегне внезапно спиране на производството, причинено от внезапна повреда на термодвойка.
