Често срещаните погрешни схващания относно температурната компенсация на референтния преход на гореща термодвойка се фокусират главно върху три аспекта: избор на проводник, работа на окабеляването и съвпадение на системата. Тези погрешни схващания могат директно да доведат до отклонение при измерване на фиксирана температура от 5~15 градуса. Конкретни погрешни схващания и правилни практики са следните:
1. Погрешно схващане относно избора на проводник: Използване на обикновен меден проводник вместо компенсиращ проводник.
Неправилна практика: За да се намалят разходите, обикновеният меден проводник се използва директно вместо специалния компенсиращ проводник за удължаване на студения възел.
Същността на проблема: Термоелектричните характеристики на обикновената медна жица са несъвместими с термодвойката и тя не може да продължи изхода на термоелектрическия потенциал на термодвойката, което води до фиксирано отклонение при измерване на температурата от 5~15 градуса, което напълно не отговаря на изискванията за точност на измерване на температурата с горещ канал.
Правилна практика: Компенсиращият проводник трябва стриктно да съответства на модела на термодвойката-Термодвойките тип K- трябва да се сдвояват с компенсиращи проводници тип K-, а термодвойките тип J- с компенсиращи проводници тип J-. Замяната е забранена.
2. Погрешно схващане относно работата на окабеляването: Обръщане на положителните и отрицателните клеми на компенсиращия проводник.
Неправилна практика: Произволно свързване на проводници без проверка на поляритета.
Коренът на проблема: Обръщането на положителните и отрицателните клеми създава обратен термоелектрически потенциал, което води до отчитането на измерената температура с 8-15 градуса по-ниско от действителната температура и това отклонение е фиксирано и трудно се отстранява.
Правилен подход: След окабеляване положителните и отрицателните маркировки на компенсиращия проводник и термодвойката трябва да бъдат проверени, за да се гарантира, че съвпадат, преди да фиксирате клемите.
3. Погрешно схващане за решението: Компенсиращите проводници могат напълно да компенсират температурата.
Неправилен подход: Вярвайки, че използването на компенсиращи проводници елиминира необходимостта от допълнителна температурна компенсация на студения преход.
Коренът на проблема: Компенсиращите проводници само разширяват студения възел от високо-температурната зона до температурно-стабилния контролен терминал; те не могат да компенсират отклонения, причинени от температурата на околната среда в студения възел, отклонена от 0 градуса. Използването им самостоятелно пак ще доведе до грешка от няколко степени.
Правилен подход: Компенсиращите проводници трябва да се използват заедно с автоматичната компенсация на моста на температурния контролер (или корекция на вторичното изчисление), за да се елиминира напълно отклонението на студения преход.
4. Погрешно схващане относно съпоставянето на сценария: Използване на едно и също решение за компенсация по еднакъв начин, без да се взема предвид сценарият.
Неправилен подход: За прецизно високо{0}}температурно шприцване се използват само основни компенсиращи проводници + мостова компенсация без вторична корекция.
Коренът на проблема: Ефективният диапазон на мостова компенсация е само 0~40 градуса. При високотемпературни сценарии за леене под налягане температурата на околната среда на терминала за контрол на температурата лесно надхвърля този диапазон, а прецизното производство има още по-високи изисквания за точност, което прави грешката на основното решение недостатъчна.
Правилен подход: Основното решение е достатъчно за конвенционално леене под налягане; прецизното/високо{0}}температурно шприцоване изисква допълнителен PT100 температурен-датчик за температура + софтуерна вторична корекция за намаляване на грешките.
5. Погрешно схващане при инсталиране: Студеният край е оставен в зоната на окабеляване с висока-температура на горещия канал
Неправилен подход: За да спестите време, студеният край не се удължава и се оставя директно в областта на окабеляването близо до нагревателната намотка в горещия канал.
Коренът на проблема: Когато горещият канал работи, температурата в областта на окабеляването може да достигне 60~100 градуса, далеч надвишавайки диапазона на компенсация на моста. Големите температурни колебания в студения край ще доведат до непрекъснато отклонение в отчитането на температурата, с колебания над 5 градуса.
Правилен подход: Студеният край трябва да бъде удължен до кабелната клема на терморегулатора чрез компенсиращ проводник, за да се гарантира, че студеният край е в стабилен температурен диапазон на околната среда.
6. Погрешно схващане за поддръжка: Неуспешна проверка на състоянието на компенсацията след смяна на термодвойка
Неправилна практика: Производството започва веднага след смяната на термодвойката, без да се проверяват типа и полярността на компенсиращия проводник.
Съществен проблем: Наскоро сменената термодвойка може да е от различен тип или полярността може лесно да бъде обърната по време на окабеляване. Неуспехът да се провери това директно ще доведе до необичайни показания на температурата и дефекти на партидата.
Правилна практика: След смяна на термодвойката и повторно окабеляване трябва да се провери типа и полярността на компенсиращия проводник. След стартиране на машината наблюдавайте температурните колебания и възобновете нормалното производство само след потвърждаване на стабилността.
