Технологията за запечатване на метална обвивка с термодвойка е разделена на традиционно заваряване на шевове и модерно лазерно безшевно заваряване, което определя херметичността, устойчивостта на влага и анти{0}}корозионната способност на целия сензор. Повечето ниско{2}}разходни по-ниски продукти с термодвойки приемат евтини обвивки със заварени шевове, докато високо{3}}качествените специализирани сензори за горещ канал напълно приемат интегрирани с лазер процеси за заваряване. Структурната разлика между двата режима на заваряване води до огромни разлики в експлоатационния живот и стабилността при високи-температурни влажни и корозивни среди.
Обикновените заварени обвивки се формират чрез навиване на тънки стоманени ленти и заваряване на междината на снаждане с електродъгово заваряване. Заваръчният шев е дебел и неравен, с малки микро-пукнатини и дупчици, които неизбежно остават върху повърхността на фугата след формоването. В работна среда с горещ канал с водна пара и корозивни газове, влагата и летливите химикали непрекъснато ще проникват във вътрешността на обвивката през пролуките на шевовете, овлажнявайки изолационния прах от магнезиев оксид и корозирайки вътрешните проводници от термоелектрическа сплав. При повтарящи се студени и горещи цикли, заваръчният шев лесно се напуква и разширява, образувайки големи отвори за изтичане и директно разрушавайки цялата сонда. Обвивките със заварени шевове могат да се адаптират само към изпитателни форми с прекъсвания при ниска-температура и са напълно неподходящи за 24-часови непрекъснати масови производствени линии.
Лазерно безшевната заварена обвивка използва интегрална куха тръба от сплав като суровина, а измервателният накрайник и изходният край на проводника са напълно запечатани чрез прецизно лазерно топене без никаква междина при снаждане. Зоната на заваряване е гладка и компактна без микро-пори, реализирайки пълна въздухонепроницаема изолация на вътрешната изолационна структура. Корозивните газове от водна пара, хлор и сяра не могат да проникнат през стената на обвивката, което основно решава проблемите с влагата на изолацията и вътрешната корозия на сплавта. Слоят за лазерно заваряване има еднаква дебелина и силна устойчивост на умора на опън и няма да се напука след хиляди цикли на топлинно разширение и свиване на горещи канали, поддържайки дългосрочно-стабилно уплътняване.
Основни предимства на производителността на лазерно заварени термодвойки в сценарии на приложение на горещо лещащ се канал. Първо, ултра-дълъг експлоатационен живот срещу-влага: за водно{3}}охлаждани форми и производствени линии за работилници с висока-влажност, съпротивлението на изолацията на лазерно заварени сонди може да остане над 100 MΩ за повече от 8 месеца, докато заварените с шев продукти се повредят поради влажна изолация в рамките на 1–2 месеца. Второ, по-силна анти{10}}корозионна способност: при обработка на модифицирани пластмаси,-съдържащи халоген и сяра, запечатаната лазерна обвивка блокира контакта на корозивния газ с вътрешните легирани проводници, забавяйки значително скоростта на дрейфа на сигнала. Трето, стабилна високо{13}}температурна механична производителност: интегрираната тръбна структура избягва счупване на заваръчния шев, причинено от огъване и вибрации, намалявайки вероятността от периодично отворена-верига за повреда с над 70% за клапанна врата и подредени форми с често механично движение. Четвърто, постоянно запазване на прецизността: липсата на вътрешна ерозия на влага означава, че термоелектрическият потенциал няма да се променя бързо и дългосрочната-грешка при измерване на температурата остава в рамките на фабрично квалифицирания толеранс.
Сравнение на разходите и предложения за съвпадение. Лазерно заварените термодвойки имат малко по-високи единични разходи за закупуване от продуктите със заварени шевове, но честотата на смяна е намалена с две-трети при масовото производство и общите годишни разходи за резервни части на работилницата са по-ниски. Заварените евтини сонди изглеждат икономически-ефективни на пръв поглед, но честите загуби при спиране и масовите загуби на скрап, причинени от ранна повреда, далеч надхвърлят спестените разходи за доставка. За официални форми за масово производство, форми за медицински чисти помещения и прецизни форми за автомобили могат да бъдат поръчани само лазерно безшевни термодвойки с обвивка; шевно заварени продукти е позволено да се използват само за временно отстраняване на грешки в малки-партиди на пробни форми.
При получаване на входящи резервни части за термодвойки, простата идентификация на външния вид може да разграничи двата процеса на заваряване: заварените сонди имат очевидни линейни следи от заваряване на върха на тръбата; краищата на лазерно заварените тръби са гладки и заоблени без никакви линейни следи от снаждане, които могат бързо да бъдат проверени преди монтажа, за да се избегне навлизането на неквалифицирани продукти в производствената линия.
