Страничната струя с горещ канал е специален структурен клон в продуктите от серията горещи канаци, който приема страничен дизайн на входа за лепило, различен от предните директни дюзи на вратата, и се използва широко в пластмасови продукти със специална структура на матрицата, структура с дълбоки кухини и ограничено горно-извън пространство. В съчетание с професионално подредени странично-монтирани термодвойки, този вид гореща струя показва уникални предимства на приложението в много сложни области на производство на форми и се превръща в незаменимо персонализирано решение в индустрията за леене под налягане.
Основното предимство на горещия канал със странична врата се крие в неговата гъвкава подредба на входната позиция на лепилото. За продукти тип -кутия, продукти тип-бъчва с дълбока кухина и корпусни части с високи изисквания за външен вид на външната повърхност, настройката на предната врата ще остави очевидни следи върху основната повърхност на външния вид, което се отразява на красотата на продукта и последващото използване на сглобяването. Приемането на горещ канал на страничната врата може да подреди входа за лепило на страничната стена на продукта, скрито положение и не-видима повърхност, което идеално избягва следи от портата върху областта на външния вид на ключа, значително намалява по-късната работа по подрязване и полиране на повърхността и ефективно подобрява качеството на повърхността на готовите продукти.
По отношение на дизайна на матрицата и оформлението на структурата за изхвърляне, режимът на страничен вход за лепило може ефективно да избегне смущенията между дюзите за гореща струя и механизмите за отгоре-навън на продукта, плъзгащите се блокове и -теглещите структури на ядрото. Много сложни форми са оборудвани с множество групи от плъзгащи се блокове и механизми за издърпване на вътрешна сърцевина, а традиционните прави дюзи лесно се сблъскват и пречат на тези движещи се части. Страничната изходяща структура на страничната порта за горещ канал може разумно да избегне всички движещи се структури вътре във формата, да опрости цялостния дизайн на структурата на матрицата, да намали трудността при обработката и сглобяването на матрицата и също така да направи по-късното разглобяване на матрицата, поддръжката и вътрешното почистване по-удобни.
От гледна точка на ефекта на запълване от стопилка, страничният входящ материал може да образува стабилно състояние на запълване на страничен поток, което е много подходящо за тънкостенни продукти с дълги- ленти и големи плоски пластмасови части. Той може ефективно да разпръсне налягането при инжектиране, да намали вътрешното остатъчно напрежение вътре в продуктите и да попречи на изкривяването и деформацията на продукта до известна степен. Термодвойката на страничния канал за горещ поток е монтирана близо до канала на страничния поток, който може точно да следи действителната температура на страничния изход на лепилото, да осигури стабилна течливост на стопилката в канала на страничния поток, да предотврати мъртвия ъгъл на потока и локалното охлаждащо втвърдяване и да направи процеса на пълнене по-гладък и по-равномерен.
Страничните горещи канали също са много подходящи за дву{0}}цветно леене под налягане, леене под налягане с вложка и интегрирани формовъчни форми със специален процес. Неговите разнообразни странични входни ъгли на лепилото могат да отговорят на изискванията за последователно подаване и слоесто пълнене на различни материали, като ефективно избягват смесването на материали и проблемите с преливането на лепилото при формоване на композитни материали. При действителния избор, въпреки че проектирането и производствените разходи на горещо леящата се струя със страничен затвор са по-високи от обикновената права дюза, нейната уникална структурна адаптивност може да реши много трудности при формоването, които конвенционалните горещи леялки не могат да преодолеят. Той има незаменима практическа стойност при производството на черупки за домакински уреди, вътрешни структурни части на автомобили, черупки за контейнери за ежедневни химикали и различни пластмасови части със специална- форма и е широко признат от производителите на форми и предприятията за обработка на леене под налягане.
