Проводниците на термодвойки, прекарани близо до високо{0}}температурни дюзи и ръбове на колектора, получават непрекъсната лъчиста топлина, която старее бързо изолационните втулки, причинявайки топене, крехкост и грешки в сигнала. Специални високотемпературни топлинни щитови ръкави изолират лъчистата топлина, удължават експлоатационния живот на кабела и стабилизират предаването на сигнала. Тази статия сравнява масовите материали за топлинен щит на ръкавите и съответстващи правила за избор за различни температурни зони.
Четири масови материали за топлинен щит и работни параметри
1. Сплетен от фибростъкло термозащитен ръкав
Непрекъсната температурна устойчивост: 450 градуса; ниска цена, гъвкав,-устойчив на износване.
Дефект: Лесно абсорбиране на влага, отделяне на остатъци от стъклени влакна, не може да се използва в медицински чисти помещения.
Приложима сцена: Обикновени промишлени форми, окабеляване в рамките на 5 см от външната стена на дюзата, средна-температура 260–350 градуса горещи канали.
2. Топлозащитен ръкав от фибростъкло с покритие от алуминиево фолио
Непрекъсната температурна устойчивост: 500 градуса; алуминиевото фолио отразява силно лъчистата топлина, ефективността на топлоизолацията е подобрена с 60% в сравнение с чисто фибростъкло.
Дефект: Повърхността на алуминиевото фолио лесно се надраска и пада при триене; фрагменти от фолио могат да замърсят продуктите за чисти помещения.
Приложима сцена: Високо{0}}температурни PPS/LCP горещи канали над 360 градуса, не-чисти производствени линии за масово производство.
3. Високо{1}}полиимиден PI плетен ръкав
Непрекъсната температурна устойчивост: 380 градуса; ниско-отделяне, нулево отделяне на влакна, гладка повърхност, в съответствие с медицинските стандарти за ЛОС.
Дефект: Висока единична цена, лошо анти{0}}действие на триенето.
Приложима сцена: Медицински чисти стаи с горещо окабеляване близо до дюзи, прозрачни форми за оптични продукти.
4. Оплетен метален термозащитен ръкав от неръждаема стомана
Непрекъсната температурна устойчивост: 600 градуса; ултра-силна изолация от топлинно излъчване, анти-абразия, анти-корозия, двойно като екраниращ слой на сигнала.
Дефект: твърда текстура, слаба гъвкавост, висока цена.
Приложима сцена: Ултра{0}}високо-температурни дългосрочни-форми, високи-вибрационни тънки-стенни високо-циклични производствени линии.
Стандартни спецификации за монтаж
1. Покрийте всички телени сегменти в рамките на 10 cm от дюзите на горещия канал и краищата на колектора с висока-температура с ръкави за топлинен екран; ръкавът трябва да се простира на 3 см извън високо-температурната радиационна зона в двата края, за да образува пълна изолация.
2. Припокривайте фугите на ръкавите с 2 см, увийте местата на фугите с устойчива на висока -температура лента, за да избегнете пролуки, проникващи от лъчиста топлина.
3. Не затягайте ръкавите на топлинния щит прекалено стегнато с кабелни връзки; резервирайте малка разширителна междина, за да предотвратите повреда при екструдиране от топлинно разширение.
4. За окабеляване, преминаващо през тесни междини на формата, добавете метални плетени ръкави, за да устоите на повреда от триене на изолационните слоеве.
Блок-схема за съвпадащ избор
• Медицинска чиста стая, температура По-малка или равна на 380 градуса → PI плетен топлинен щит ръкав
• Обикновена промишлена форма, температура 260–350 градуса → плетен ръкав от фибростъкло
• Високо{0}}температурна инженерна пластмасова форма над 360 градуса, не-чиста стая → ръкав от фибростъкло от алуминиево фолио
• Висока-вибрация, висок{1}}цикличен тънък{2}}производство на стени, дългосрочна-ултра-висока температура → Плетена втулка от неръждаема стомана
Цикъл на поддръжка
Проверете ръкавите на топлинния щит по време на двуседмичната поддръжка на формата: сменете ръкавите със счупено фолио, напукана оплетка или отделяне на влакна; повторно -увийте разхлабената лента за фуги, за да осигурите пълен топлоизолационен ефект.
