Много работници по поддръжката на място препълват с прекомерна топлопроводима грес по време на монтаж на термодвойки на YUDO и битови много-кухини, прецизни горещи канали, излишната високо-температурна грес лесно тече назад по процепа на обвивката в отворена вътрешна кухина на терминала при дългосрочно-високо{3}}температурно омекване, предизвиквайки спад на изолацията на терминала, пълзене късо-съединение и постепенно отклонение на измерването, което е често пренебрегван фактор за скрита повреда,-предизвикан от човека. Топлопроводимата грес поддържа полу-течно състояние при непрекъсната работна температура на горещ канал над 300 градуса; излишната грес, екструдирана от монтажната хлабина на сондата, пълзи нагоре по малка хлабина между външната стена на обвивката и вътрешната стена на монтажния отвор, като накрая прониква в кухината на вътрешното окабеляване на терминала след дългосрочна-термична миграция. Обикновената грес съдържа минерално масло и ниско{11}}молекулна органична добавка, тези състави постепенно се изпаряват и се разлагат в проводим въглероден остатък при високо-температурно стареене, натрупаният въглероден прах полепва върху повърхността на оголената медна клема, за да образува индиректен проводящ път между положителния и отрицателния терминал на окабеляването, което води до периодично пълзене, къса-повреда на веригата и неправилна температура скачане на дисплея на контролера. В сериозни случаи остатъците от карбонизирана грес запълват напълно луфтовете на кухината на клемите и директно причиняват постоянна повреда на късо- съединение между ядрото-към-терминала, което води до пълно{18}}изключване на нулевия дисплей на канала. В реалното производство повечето оператори се стремят към по-добър ефект на топлопроводимост и сляпо увеличават дозировката на смазката, без да овладеят стандартизирания обхват на пълнене, игнорирайки риска от обратно пълзене на омекотената при висока-температура грес.
Унифицираната стандартизирана наредба за пълнене ясно ограничава греста, покрита само върху предната 1/3 измервателна секция на външната обиколка на сондата и забранява намазването с грес близо до корена на обвивката и преходната позиция на терминала. Преди да запълните конструкцията, избършете старателно остатъчната мръсотия по повърхността на сондата и остарялата грес със спиртна кърпа, за да избегнете смесени примеси, ускоряващи скоростта на карбонизация на греста. Когато сменяте нова термодвойка, първо почистете изцяло остатъчната остаряла карбонизирана грес, преди да напълните отново подходяща термопаста в ограничена стандартна доза. Месечна проверка на оборудването на място-проверете вътрешното преливане на смазката на терминала, състоянието на карбонизацията канал по канал за оборудване с горещ канал, което е претърпяло скрити проблеми при предишно препълване, разглобявайте и почиствайте натрупания въглероден остатък навреме, след като бъде открито необичайно отлагане на въглерод. Работилницата компилира плакат за сравнение на дозата при пълнене, залепен до шкафа с инструменти за поддръжка, за да стандартизира ежедневната операция на оператора по пълнене и да намали процента на преждевременен брак на термодвойка, предизвикан от препълване, година след година.
