С широкото приложение на инженерни пластмаси с висока-производителност, като PEEK, PPS, PEI и LCP, търсенето на устойчиви на свръх-висока-температура термодвойки се увеличава. Тези материали често изискват температури на обработка над 350 градуса и дори до 400 градуса, което поставя сериозни предизвикателства пред материалите и структурите на термодвойките.
Бъдещите високо{0}}температурни термодвойки ще използват по-стабилни сплави, за да намалят дрейфа и окисляването при екстремни температури. Новите изолационни материали ще осигурят по-добра топлопроводимост и издръжливост. Структурата ще бъде по-миниатюризирана и запечатана, за да се адаптира към канали за поток с висока-температура и високо{4}}налягане.
В същото време тези сензори ще имат по-висока точност и по-бърза реакция, за да отговарят на тесните прозорци за обработка на модерни материали. В комбинация с дигиталната технология те ще постигнат-наблюдение на здравето в реално време и само-компенсация. Разработването на високо-температурни термодвойки ще подпомогне директно приложението на следващо-поколение инженерни пластмаси в автомобилната, космическата и медицинската области.
