Офсетно огънатите термодвойки са основните съвпадащи сензори за дюзи с горещ канал на шибъра на вентила, които запазват място за инсталиране, като избягват структурите на иглата на клапана. Въпреки това високочестотните-възвратно-постъпателни вибрации на иглата на клапана по време на дългосрочно-производство на инжектиране ще причинят кумулативна повреда от умора на огъната преходна секция на сондата, което ще доведе до периодични отворени вериги и бавен температурен дрейф. Много дизайнери на матрици вземат предвид само пространственото избягване на огънатата структура в етапа на чертане, като пренебрегват устойчивостта на вибрационна умора на огъващата се част, което води до чести повреди на сензора на формите за вентилни шибъри в рамките на два месеца след масовото производство.
Коренът на щетите от вибрациите се крие в концентрацията на напрежението на огъната дъга. При производството на квалифицирани анти{1}}извити термодвойки, радиусът на огъване се контролира над 3 мм, за да се разпръсне металното напрежение, докато ниско{3}}разходните имитационни сонди приемат малки-ъглови остри завои под 2 мм. Тънките сплавени проводници вътре в обвивката се притискат и разтягат многократно при непрекъсната вибрация и постепенно се образуват микропукнатини в позицията на огъване. При стайна температура спуканите проводници все още са в контакт, за да поддържат нормално предаване на сигнала, но след като дюзата се нагрее и разшири, малките празнини, генерирани от термичното разделяне, ще задействат произволни аларми TC OPEN, които са трудни за възпроизвеждане и отстраняване на неизправности по време на проверка при изключване.
Вибрацията на иглата на клапана също кара стопилката да въздейства върху сензорната глава на огънатата сонда. Всяко възвратно-постъпателно движение на иглата на клапана нарушава състоянието на потока на стопилката при шибъра и високо-течащият пластмасов материал непрекъснато измива офсетната сензорна глава. След хиляди цикли на впръскване върху полираната повърхност на обвивката се появяват равномерни следи от надраскване, унищожавайки анти{3}}корозионния пасивиращ слой. За форми, пълни с пластмаса, подсилена със стъклени влакна, абразивният пълнител ще задълбочи драскотините, ще изтъни стената на обвивката и ще накара летливия газ от корозивна пластмаса да проникне във вътрешността, за да окисли горещата връзка, което ще доведе до необратимо дрейф на нулева-точка.
Разхлабеното окабеляване на огъната сонда ще засили щетите от вибрациите. Ако кабелът в участъка на огъване не е фиксиран с меки силиконови кабелни връзки, вибрацията на иглата на вентила ще задвижи кабела да издърпа сондата напред-назад в измервателния отвор. Триенето между обвивката и вътрешната стена на измервателния отвор ще влоши повърхностната абразия, а дългосрочната -сила на издърпване ще деформира ъгъла на огъване на сондата, карайки сензорната глава постепенно да се доближава до движещата се пътека на иглата на клапана и в крайна сметка да се сблъска с иглата на клапана, за да пробие металната обвивка и да счупи вътрешните проводници.
Целенасочените мерки за оптимизация подобряват устойчивостта на вибрации на огънатите термодвойки. Когато персонализирате сонди за дюзи на шибъра на клапана, изберете вакуумно закалени гъвкави сплавни проводници и равномерно настройте радиуса на дъгата на огъване над 5 мм, за да елиминирате концентрацията на напрежение. По време на окабеляването на матрицата се задават множество фиксирани точки за кабела на огъната сонда, за да се избегнат окачени разхлабени сегменти. Седмичната поддръжка проверява деформацията на огъване на сондата и стегнатостта на връзките за фиксиране на кабела, почиства въглеродните остатъци върху сензорната глава, причинени от изтъркване от стопилката, и повторно -нанася топлопроводима грес за намаляване на триенето. За високо{6}}честотни шиберни форми с ултра-къс цикъл, надстройте до дебелостенни-Inconel анти{9}}вибрационни извити сонди, за да устоите на дългосрочни-повреди от възвратно-постъпателни вибрации, да стабилизирате точността на контрол на температурата на шибъра и да избегнете непланиран престой, причинен от чести повреди на термодвойки.
