След смяна на уплътнението на 3-жилен сензор, проверката на неговата цялост изисква три-етапен процес-визуална проверка, изпитване под налягане и оперативен мониторинг, за да се гарантира, че няма течове, няма просмукване на налягане и че сигналът остава стабилен.
I. Визуална и статична проверка
Визуално наблюдение
Проверете зоната около мястото на инсталиране за признаци на капчици течност, кристализация, маслени петна или водни следи-особено под вертикалните тръби, където течността има тенденция да се натрупва.
Метод за избърсване с абсорбираща хартия (течни системи)
Притиснете силно парче суха абсорбираща хартия към резбовата връзка за 1 до 2 минути, след което наблюдавайте дали върху хартията се появява влага или петна.
Откриване на течове от сапунен разтвор (газови или парни системи)
Нанесете равномерно покритие от неутрален сапунен разтвор върху резбовата връзка. Бавно увеличете налягането в системата и наблюдавайте дали се появяват непрекъснати мехурчета.
Ако се появят мехурчета, това означава малък теч; връзката трябва да се затегне отново или уплътнението да се смени.
Забележка: Избягвайте използването на силни алкални или корозивни почистващи препарати, тъй като те могат да повредят уплътнителния материал.
II. Тест за налягане и задържане
Постепенно повишаване на налягането
Бавно отворете клапана на технологичната среда, за да повишите налягането в системата до 50% от нормалното работно налягане. Стабилизирайте налягането за 5 минути; след като се потвърди, че няма течове, увеличете налягането до 100%.
Наблюдение на задържане на налягането (системи с високо-налягане/опасни медии)
Поддържайте системата при пълно работно налягане за поне 10 минути и наблюдавайте дали показанието на манометъра пада.
За критични системи поддържайте задържане на налягането в продължение на 30 минути, за да сте сигурни, че няма постепенно намаляване на налягането.
Съвет: При високо-температурни системи се изисква „проверка на горещо{1}}уплътнение“; извършете втора проверка, след като температурата на системата достигне нормални работни условия.
III. Оперативен мониторинг на данните
Проверете изходния сигнал на сензора
Уверете се, че показанията на температурата са стабилни, без внезапни пикове, спадове или необичаен дрейф.
Ако сигналът варира, това може да означава, че технологичната среда е проникнала във вътрешните компоненти на сензора, причинявайки необичайна топлопроводимост.
Задайте аларми за краткосрочни тенденции-
В системата DCS/SCADA активирайте аларма за „скорост-на-температурна-промяна“ (напр. ±5 градуса/мин), за да следите за всякакви внезапни аномалии, предизвикани от дефектно уплътнение.
Цялостна оценка
Въз основа на свързани параметри-като налягане и скорост на потока-и след изключване на други потенциални смущаващи фактори, целостта на уплътнението се потвърждава като надеждна.
Основа за стандарти: Ефективността на уплътняване трябва да отговаря на изискванията на технологичната система-например чрез постигане на степен на защита IP65 или чрез спазване на стандарта ASME B16.20 за фланцови уплътнения.
