Как да използвате термодвойки за оптимизиране на фазата на охлаждане при горещо формоване?

Фазата на охлаждане е критична част от цикъла на леене под налягане и термодвойките могат да предоставят ценни данни за оптимизиране на нейната продължителност и ефективност. Първата стъпка е да използвате термодвойката близо до портата, за да откриете времето на замръзване на вратата. Както беше описано в предишни статии, времето за замръзване на вратата е точката, в която вратата се запечатва. Фазата на охлаждане трябва да се простира съвсем малко след времето за замръзване на вратата. Данните за термодвойката осигуряват точния момент на замръзване на вратата. Втората стъпка е да се използва термодвойката за измерване на температурата на изхвърляне на частта. Въпреки че не е пряка мярка за температурата на частта, температурата на дюзата в края на фазата на охлаждане корелира с температурата на частта. Чрез измерване на тази температура за дадено време за охлаждане, инженерът може да оптимизира времето за охлаждане, за да постигне желаната температура на частта. Третата стъпка е да се използва термодвойката за откриване на температурни градиенти. Ако термодвойката на горещия канал показва, че дюзата се охлажда неравномерно (напр. едната страна е по-студена от другата), това може да показва проблем с циркулацията на охлаждащата вода. Четвъртата стъпка е използването на термодвойка в тръбопровода за охлаждаща вода. Чрез измерване на температурите на входящата и изходящата вода може да се изчисли степента на отвеждане на топлината. Данните от термодвойката на горещия канал могат да се използват за корелиране на скоростта на охлаждане с температурата на дюзата. Петата стъпка е внедряване на адаптивен контрол на охлаждането. Времето за охлаждане не е фиксирано; настройва се въз основа на температурата на дюзата. Например, ако температурата на дюзата в края на фазата на впръскване е по-висока от нормалната, времето за охлаждане се удължава. Данните за термодвойката осигуряват обратна връзка за това адаптивно управление. Шестата стъпка е да се използва термодвойката за откриване на "термичен баланс". Фазата на охлаждане трябва да отстрани същото количество топлина, което добави фазата на инжектиране. Чрез наблюдение на температурата на дюзата в продължение на няколко цикъла, инженерът може да определи дали охлаждането е достатъчно. Ако температурата на дюзата се повишава по време на цикъла, охлаждането е недостатъчно. Седмата стъпка е да се използват данните от термодвойката за оптимизиране на времето на цикъла. Целта е да се намери минималното време за охлаждане, което произвежда част, която може да бъде изхвърлена без изкривяване. Данните за термодвойката помагат да се намери тази точка. Осмата стъпка е да потвърдите оптимизираното време за охлаждане. Пуснете набор от части с новото време за охлаждане и измерете качеството на частта. Данните от термодвойката ще покажат, че температурата на дюзата е стабилна и в рамките на желания диапазон. Чрез използване на данни от термодвойки за оптимизиране на фазата на охлаждане, формовчиците могат да намалят времето на цикъла, да подобрят качеството на детайлите и да спестят енергия.