Как да използваме термодвойки за откриване на неравномерно охлаждане в горещоструйни форми?

Неравномерното охлаждане е често срещан проблем при горещоструйните форми, което води до проблеми с качеството на детайлите, като деформация, следи от потъване и вариации в размерите. Термодвойките, както в горещия канал, така и в охладителната система, могат да се използват за откриване и диагностициране на това състояние. Първият признак за неравномерно охлаждане е температурната разлика между зоните. Ако термодвойките с горещ канал показват, че една зона изисква значително по-висок процент мощност, за да поддържа зададената точка, това може да се дължи на факта, че тази зона се охлажда по-агресивно от охлаждащите линии. Втората индикация е "спад" на температурата по време на фазата на охлаждане. След като инжектирането приключи, температурата на върха на дюзата трябва да спадне с постоянна скорост. Ако една зона спада по-бързо от други, това означава, че охлаждането е по-ефективно в тази област. Третата стъпка е използването на допълнителни термодвойки в тръбопроводите за охлаждаща вода. Инсталирайте сензори за термодвойки на входа и изхода на всяка охлаждаща верига. Голяма температурна разлика между входа и изхода показва, че охладителната верига абсорбира топлина, което е нормално. Въпреки това, ако една верига има значително по-голяма температурна разлика от други, това предполага неравномерно охлаждане. Четвъртата стъпка е да извършите тест-за охлаждане. Спрете производството, изключете охлаждащата вода и наблюдавайте показанията на термодвойката на горещия канал, докато формата се охлажда. Зоната, която се охлажда най-бързо, е най-засегната от охлаждащата вода. Петата стъпка е използването на термокамера. Въпреки че не е термодвойка, термичната камера осигурява визуална карта на разпределението на температурата на формата. Сравнете топлинното изображение с данните от термодвойката, за да потвърдите наличието на горещи или студени точки. Шестата стъпка е да се съпоставят данните за термодвойката с качеството на частта. Ако дадена зона постоянно произвежда части с деформация или следи от потъване и нейната термодвойка показва различна скорост на охлаждане, връзката е установена. Седмата стъпка е да регулирате потока на охлаждащата вода. Ако дадена зона е преохладена, намалете скоростта на потока към тази верига или увеличете температурата на водата. Ако дадена зона е преохладена, увеличете потока. Данните за термодвойката осигуряват обратна връзка за извършване на тези корекции. Осмата стъпка е да използвате "зонирано охлаждане". В сложните форми използвайте отделни охлаждащи кръгове за всяка зона и регулирайте потока въз основа на данните от термодвойката. Чрез интегриране на данните от термодвойките в стратегията за управление на охлаждането, формовачите могат да открият и коригират неравномерното охлаждане, значително подобрявайки качеството на частите и намалявайки брака.