Горещите точки в колектора с горещ канал са локализирани области, където температурата е значително по-висока от околния метал. Тези горещи точки могат да причинят влошаване на качеството на материала, слюноотделяне и непостоянно качество на частите. Термодвойките, когато са стратегически поставени, могат да открият тези горещи точки, ако данните се анализират правилно. Първият признак за гореща точка е зона, която постоянно отчита по-висока от зададената си точка, дори когато мощността на нагревателя е ниска. Например, ако дадена зона е зададена на 250 градуса и се чете 260 градуса, а мощността на нагревателя е 10%, това показва, че зоната се нагрява от външен източник-вероятно съседна зона или гореща точка. Вторият знак е температурна разлика между съседни зони, която не може да бъде коригирана чрез регулиране на зададените точки. Ако зона A и зона B са настроени на една и съща температура, но зона A постоянно е с 5 градуса по-гореща, това предполага топлинен мост (метален път, който отвежда топлината от по-гореща зона). Третият знак е неочаквано повишаване на температурата по време на производството. Ако показанието на термодвойката се увеличи по време на фазата на инжектиране, това може да се дължи на нагряване на срязване при ограничение (гореща точка). Четвъртата стъпка е да се използва "термичен профил" на колектора. Както е описано в предишни статии, използвайте поредица от временни термодвойки или термокамера, за да картографирате разпределението на температурата. Гореща точка ще се покаже като отделен връх на термалната карта. Петата стъпка е да се анализира разпределението на мощността на нагревателя. Гореща точка често се появява в близост до нагревател, който е прекалено силен или твърде близо до колектора. Използвайте данните от термодвойката, за да идентифицирате зоната с най-нисък процент мощност, но най-висока температура. Тази зона може да е източникът на горещата точка. Шестата стъпка е да проверите охлаждащите линии. Блокиран или намален поток на охлаждаща вода в една зона може да доведе до нагряване на тази област, създавайки гореща точка. Данните от термодвойката, показващи зона, която е по-гореща от очакваното, могат да подтикнат към проверка на охлаждащите линии. Седмата стъпка е да се използва анализ на температурния градиент. Изчислете температурната разлика между центъра на колектора и краищата. Ако центърът е значително по-горещ, това може да означава гореща точка в ядрото. Осмата стъпка е да се извърши тест за "загуба на топлина". Изключете нагревателите и наблюдавайте показанията на термодвойката, докато системата се охлажда. Горещата точка ще се охлади по-бавно от околните зони, защото има по-висока топлинна маса или е съхранила повече топлина. Деветата стъпка е да се предприемат коригиращи действия. Ако бъде открита гореща точка, това може да се дължи на нагревател, който е твърде мощен, нагревател, поставен твърде близо до колектора, или липса на топлоизолация. Регулирайте мощността на нагревателя, препозиционирайте нагревателя или добавете изолация, за да коригирате горещата точка. Чрез използване на данни от термодвойки за откриване на горещи точки, формовчиците могат да предотвратят разграждането на материала и да осигурят еднаква температура на стопилката в колектора, подобрявайки консистенцията на частите и намалявайки скрап.
