Как да използваме сигнали от термодвойки за наблюдение на температурата в кухината на формата?

Мониторингът на температурата на кухината на матрицата е от решаващо значение за оптимизиране на времето за охлаждане и качеството на детайлите. Въпреки че често се използват отделни сензори за температура в кухина, термодвойката с горещ канал също може да предостави полезна информация, ако се използва креативно. Първият метод е да се измери температурата на върха на дюзата след фазата на инжектиране. Когато инжектирането приключи и формата се охлажда, температурата на върха на дюзата започва да пада. Скоростта на този температурен спад отразява скоростта на охлаждане на кухината. Чрез наблюдение на показанията на термодвойката по време на фазата на охлаждане, инженерът може да прецени скоростта на охлаждане на кухината. Вторият метод е да използвате подписа "gate freeze". Както беше обсъдено по-рано, събитието на замръзване на затвора причинява промяна в температурата на върха на дюзата. Моментът на замръзване на вратата е точката, в която кухината е запечатана. Този момент може да бъде открит от сигнала на термодвойката, осигурявайки директно измерване на необходимото време за охлаждане. Третият метод е да се съпостави температурата на върха на дюзата с температурата на изхвърляне на частта. Ако частта бъде изхвърлена твърде гореща, тя ще се изкриви; ако се изхвърли твърде студено, времето на цикъла се губи. Чрез измерване на температурата на върха на дюзата в момента на изхвърляне (с помощта на устройство за запис на данни) може да се установи корелация. Например, ако температурата на върха на дюзата е 150 градуса, частта е с правилната температура на изхвърляне. След това контролерът може да бъде програмиран да сигнализира на машината, когато върхът на дюзата достигне тази температура, намалявайки времето на цикъла. Четвъртият метод е използването на термичен модел. Като се използват данните от термодвойката с горещ канал и математически модел на преноса на топлина в дюзата, може да се оцени повърхностната температура на кухината. Това е индиректен метод, но може да бъде полезен, ако няма наличен сензор за кухина. Петият метод е да се използват множество термодвойки за „интелигентно охлаждане“. Ако горещият канал има множество термодвойки по протежение на колектора, температурният градиент може да покаже степента на извличане на топлина от формата. По-стръмен градиент показва по-бързо охлаждане. Тези данни могат да се използват за регулиране на потока охлаждаща вода. Шестият метод е да се използва термодвойката за откриване на "повреда на охлаждащата вода". Ако охлаждащата вода спре, температурата на върха на дюзата ще остане по-висока от нормалната. Това може да се открие като необичаен температурен модел. Чрез използване на данните от термодвойката с гореща канака, формовчиците могат да получат представа за температурата на кухината без допълнителни сензори, намалявайки разходите и сложността. Непрякият характер на това измерване обаче означава, че то не е заместител на сензор за кухина за критични приложения; най-добре се използва като допълнителен инструмент за оптимизация на процеси.