Как да проверявате редовно изолационните характеристики на горещите канали

Редовната инспекция на характеристиките на изолацията на горещия канал трябва да следва стандартите IEC 60204-1 и GB/T 25296-2022. Основният метод е следният: на всеки 3 до 6 месеца използвайте мегаомметър 500 V DC, за да тествате изолационното съпротивление. Стойността на пропускане в студено състояние трябва да бъде по-голяма или равна на 1 MΩ (практиката в индустрията препоръчва по-голяма или равна на 10 MΩ), а стойността на пропускане в горещо състояние трябва да бъде по-голяма или равна на 5 MΩ. Преди тестване захранването трябва да се изключи и системата да се охлади, контролният блок да се изключи и контактите да се почистят. Трябва да се създаде запис на тенденция за предсказуема поддръжка.

I. Цикъл на тестване и условия за задействане (въз основа на стандарти и индустриална практика)

II. Стандартни методи за изпитване (съответстващи на IEC 60204-1 и GB/T 25296-2022)

1. IEC 60204-1:2018 (международен стандарт)

Елемент за изпитване: Тест за съпротивление на изолацията (клауза 18.3)

Тестово напрежение: 500 V DC

Обект на измерване: Части под напрежение (проводници на нагревателни пръти) и достъпни метални части (тяло на формата)

Критерий за преминаване/неуспех: По-голямо или равно на 1 MΩ

Допълнителни изисквания:

Препоръчително изпитване на издържано напрежение: AC 1500 V / 1 min, без повреда

Трябва да премине теста за непрекъснатост на веригата на защитната връзка (съпротивление на заземяване По-малко или равно на 0,1 Ω)

2. GB/T 25296-2022 (Общи насоки за изпитване в Китай)

Обхват на приложение: Електрическо оборудване с номинално напрежение по-малко или равно на 1000 V, напълно покриващо системи с горещи канали

Метод на изпитване: Използване на постоянно напрежение (препоръчително 500 V) DC) Измерване на съпротивлението на изолацията

Температурата и влажността на околната среда по време на изпитването трябва да се записват.

Тип тест:

Типов тест: Проверка на дизайна на нов продукт

Фабричен тест: Трябва да премине преди всяка система да напусне фабриката

Рамка за съответствие: Използва се във връзка със задължителния стандарт GB 19517, представляващ правна основа в Китай.

Основни бележки: Въпреки че минималното изискване на стандарта е По-голямо или равно на 1 MΩ, индустрията обикновено приема по-строги стандарти за вътрешен контрол- По-голямо или равно на 10 MΩ при студени условия и По-голямо или равно на 5 MΩ при горещи условия-, получени от изискванията за съпротивление на IEC 62631-3-1 за пластмасови изолационни материали (ρv По-голямо или равно на 10¹² Ω·cm), което се превърна в основа за контрол на качеството за основните производители (като Husky и Yudo).

III. Списък с необходимите инструменти

Съвети за работа: Преди тестване чувствителните електронни компоненти, като температурния регулатор и PLC модула, трябва да бъдат изключени, за да се предотврати обратното -напрежение от повреда на управляващата верига (задължително изискване на IEC 60204-1 §10.3).

IV. Стандартна процедура за тестване (изпълнете последователно)

Изключване и охлаждане

Изключете за най-малко 4 часа, за да сте сигурни, че системата се охлажда до стайна температура и избягва високата температура, която влияе върху точността на измерване (съответства на изискванията за адаптивност към околната среда GB/T 25296-2022)

Изключете контролния блок

Отстранете окабеляването на температурния контролер и PLC, за да предотвратите повреда на модула от обратен поток при високо напрежение.

Чисти тестови точки

Избършете гнездото и клемите на нагревателния прът с безводен алкохол, за да избегнете повърхностно замърсяване, водещо до погрешна преценка (вижте IEC 62631-3-1 контрол на повърхностното съпротивление).

Свържете мегаомметър за тестване

L терминал → Метален корпус на нагревателния прът или олово

E клема → Корпус на формата (надеждно заземен)

Приложете 500 V DC, поддържайте за 10-30 секунди и прочетете стабилната стойност.

Тестване на много-сайтове

Тествайте всяка нагревателна зона поотделно

Изолация на термодвойка към земята

Изолация между веригите

Преценка на резултата

По-голямо или равно на 10 MΩ: Отговаря на високите индустриални стандарти за надеждност и е готов за употреба

1-10 MΩ: Отговаря на минималните изисквания на IEC, но влагата и замърсяването трябва да бъдат проверени; препоръчва се ранно предупреждение.

<1 MΩ: Unqualified; do not energize; must be repaired or replaced.

Записи и проследимост

Запишете времето за изпитване, местоположението, измерената стойност и условията на околната среда.

Дигитален архив за одит и анализ на тенденции (съвместим с GB/T 25296-2022, клауза 7.4, Непрекъснато наблюдение).

V. Стратегия за поддръжка: От пасивно тестване до проактивна защита

Стойност на точките за изпълнение на стратегията

Управление на тенденциите: Създаване на исторически записи за изолационното съпротивление за всяка система с горещ канал, като се наблюдават тенденциите в стойността. Осигурете ранни предупреждения за рисковете от стареенето, за да избегнете внезапни повреди.

Надграждане на защитата на уплътнението: Използвайте IP67 водоустойчиви конектори и уплътнения за О-пръстени; редовно проверявайте състоянието на стареене. Блокирайте пътищата за проникване на масло и влага.

Контрол на околната среда: Контролирайте влажността в цеха<60%; improve ventilation to reduce oil mist accumulation. Reduce external deterioration factors.

Обучение за оперативни процедури: Разработете SOP и редовно обучавайте операторите. Намалете риска от човешка грешка. Напомняне за безопасност: Носете устойчиви на висока-температура ръкавици и защитни очила през целия процес на тестване. Не докосвайте никакви открити метални части. Осигурете надеждно заземяване.