Предотвратяването на поляризацията на термодвойки изисква систематичен подход, обхващащ четири аспекта: избор, инсталиране, контрол на околната среда и редовна поддръжка. Основните фокуси включват избор на анти-поляризационни материали, осигуряване на целостта на изолацията и установяване на механизъм за периодична смяна, за да се избегнат проблеми с качеството на продукта, причинени от неточни измервания на температурата.
1. Изберете модели с термодвойки с висока -стабилност
Приоритет на термодвойки тип N-: термодвойки тип N- (никел-хром-силиций) показват превъзходна устойчивост на окисляване и миграция на йони при високи температури в сравнение с традиционните термодвойки тип K-, което води до повече от 50% намаление на дрейфа при дългосрочна-работа.
Използвайте модифицирани термодвойки тип K- или проводници с покритие: Изборът на термодвойки тип K- с добавен магнезий, алуминий и др. подобрява стабилността на границите на зърната и забавя началото на поляризацията.
Избягвайте смесването на различни модели: Не смесвайте термодвойки от тип K- с тип J- или тип T-, за да предотвратите ускоряването на поляризацията на химичните реакции на повърхността.
2. Осигурете надеждност на монтажа и изолацията
Работни точки и превантивни мерки
Проверете целостта на керамичната втулка. Предотвратете пукнатини, причиняващи изтичане между положителните и отрицателните клеми, което може да доведе до ускорена поляризация поради локализиран ток.
Test the insulation resistance using a 500VDC megohmmeter. Ensure it is >100 MΩ преди монтажа, за да се елиминира рискът от влага или замърсяване.
Използвайте независимо окабеляване за проводника за измерване на температура + заземяване в един-край. Намалете натрупването на електромагнитни смущения и предотвратете погрешното тълкуване на изкривяването на сигнала като поляризация.
Използвайте екраниран кабел с усукана{0}}двойка за свързване. Потискайте смущенията в общ{2}}режим и подобрявайте стабилността на предаване на сигнала.
3. Контролиране на работната среда и термичния стрес
Монтиране на пълни с азот -уплътняващи фуги: Поддържайте положително налягане на азота от 0,2~0,4MPa в портовете за окабеляване, за да предотвратите проникване на влага, водещо до изтичане и електрохимична корозия;
Избягвайте честото стартиране-спиране: Драстичните температурни колебания засилват миграцията на йони. Препоръчва се стратегия за контрол на температурата при плавен старт, като скоростта на нагряване се контролира на по-малко или равно на 5 градуса /мин;
Контролирайте влажността на околната среда<60%: Install dehumidifiers in the workshop or install heaters in the control cabinet to prevent condensation-induced leakage.
4. Създаване на система за периодична поддръжка и подмяна
|
Елемент |
Цикъл на изпълнение |
Описание |
|
Задължителна смяна на термодвойка |
На всеки 12 месеца |
Съкратен до 6 месеца за високо{1}}натоварени производствени линии |
|
Калибриране и сравнение на-на място |
Тримесечно |
Кръстосана -проверка с помощта на стандартен източник на топлина или инфрачервен термометър |
|
Тестване на изолационното съпротивление |
Месечно |
Извършва се едновременно с цялостната проверка на изолацията на системата с горещи канали |
|
Създаване на дневник за замяна |
Непрекъснато записвайте времето за смяна, оператора и тенденцията на отклонение на температурата. |

