Смущенията в заземителния контур са често срещана трудно-за-отстраняване скрита неизправност, изключително за аналоговите системи с термодвойки, задействайки бавен температурен дрейф, неравномерно отместване при отчитане и дългосрочно-небалансирано запълване с топене. Много техници го бъркат с обикновени електромагнитни смущения, като приемат неефективни мерки за изолация и не успяват да елиминират отклонението фундаментално. Разбирането на механизма за образуване на заземителни контури и прилагането на стандартизирани правила за екраниране на окабеляването може напълно да отреже този източник на смущения.
Основната причина за образуване на заземителен контур: Стоманената рамка на горещата форма, рамката на машината за леене под налягане, шкафът на температурния контролер и заземителният проводник на работилницата образуват множество независими точки на заземяване с леки потенциални разлики. Когато екраниращите слоеве на термодвойката, металните обвивки на сондата и формовъчната стомана са заземени в двата края, се създава затворен проводящ контур. Потенциалната разлика между две точки на заземяване генерира паразитен ток, протичащ през веригата на термодвойката, изкривявайки слабия миливолтов термоелектричен сигнал и образувайки фиксирано отклонение на отчитането на температурата, което постепенно се натрупва с времето на производство.
Типичните погрешни операции, предизвикващи заземителни контури, включват три често срещани навика за окабеляване в работилницата. Първо, двойно{1}}заземяване на екранирани кабели: техниците свързват екраниращия слой с медна оплетка както към металната обвивка на съединителната кутия на матрицата, така и към заземяващата клема на контролера, създавайки пълна верига между формата и шкафа. Второ, MI минерално{3}}изолиран контакт на обвивката на сондата със заземена стоманена форма плюс заземяване на екраниращ проводник едновременно; самата безшевна обвивка от неръждаема стомана провежда електричество, образувайки вторичен заземяващ канал, дори ако екранировката на кабела е едностранно заземена. Трето, множество форми споделят един тънък заземяващ проводник; едновременната работа на множество нагревателни зони усилва разликата в земния потенциал, което води до кръстосана-интерференция между сигналите на термодвойките на различните форми.
Йерархичните целенасочени превантивни мерки са разделени на обработка на сондата, кабелно окабеляване и заземяване на шкафа с три връзки. За минерално{1}}изолирани пружинни байонетни сонди, добавете тънки високо{2}}температурни изолиращи уплътнения между компресионния фитинг и стената на отвора от стоманена форма, за да изолирате обвивката от проводими рамки на матрицата, прекъсвайки металния заземяващ канал в края на сензора. Тази стъпка е от решаващо значение за големи колекторни много-зонални форми, които са най-податливи на смущения в проводимостта на обвивката.
За екранирани кабели с термодвойки наложете заземяване на един-край като желязно правило: свързвайте екраниращата оплетка само към заземяващата клема вътре в корпуса на температурния регулатор и всички екраниращи слоеве в края на щепсела на матрицата трябва да бъдат напълно увити с изолационна лента, за да избегнете контакт с черупки на метални съединителни кутии. Не оголвайте излишната екранираща оплетка от щепсела и отрежете откритите медни проводници наравно с изолацията, за да предотвратите случаен къс контакт с метални клеми.
Оптимизирайте равномерно цялостното заземяване на цеха. Всички шкафове за контрол на температурата използват независими дебели медни заземяващи проводници, свързани към фабричната унифицирана еквипотенциална заземителна купчина, забраняват паралелното споделяне на заземяващи проводници със серво мотори на инжекционни машини и хидравлично оборудване с висока-мощност. Отделете заземителната верига на оборудването за сигнали на термодвойки от заземяването на оборудването с висок{3}}ток, за да елиминирате цялостната флуктуация на потенциалната разлика в цеха.
За форми, които все още произвеждат дрейф на земната верига след прилагане на стандартите за окабеляване над стандартите, са налични две решения за надграждане. Ниска{1}}разходна трансформация: инсталирайте изолатори на сигнала на всеки канал на термодвойка в края на контролера, за да намалите пътищата за предаване на паразитен ток. Високо{3}}постоянно решение: заменете аналоговите термодвойки с цифрови сензорни модули; веригите за предаване на цифрови сигнали са електрически изолирани от метални рамки на матрицата, напълно имунизирани срещу смущения в потенциалната разлика в заземяващия контур, подходящи за автомобилни и медицински прецизни форми с изисквания за контрол на ултра-висока температура.
След завършване на трансформацията за предотвратяване на заземяване, извършете 2-часов непрекъснат тест за нагряване на формата, за да наблюдавате стабилността на отчитането на температурата. Ако фиксираното отместване изчезне и флуктуацията се контролира в рамките на ±1 градус, схемата за елиминиране на смущенията влиза в сила, като се избягват дългосрочни скрити загуби на качество, причинени от дрейфа на температурата на заземяващия контур.
