Металните канали за поток от горещ канал, нагревателните външни стени и монтажните отвори на термодвойките са податливи на окислителна ръжда при дългосрочна-висока{1}}температура и влажна променлива работна среда. Примесите от ръжда не само ще блокират малки канали за поток и ще повлияят на потока на стопилката, но също така ще повредят монтажната междина между сондите на термодвойките и монтажните отвори, което ще доведе до лоша топлопроводимост и неточно измерване на температурата. Ефективните ежедневни мерки за защита могат значително да забавят окисляването и скоростта на ръждясване на вътрешните компоненти на горещия канал.
Първо, стриктно контролирайте съдържанието на влага в суровините преди производството. Мокрите пластмасови частици ще произведат голямо количество-водна пара с висока температура след нагряване и стопяване. Тези водни пари ще останат вътре в затворения канал за поток от горещ канал за дълго време, ще се придържат към металната вътрешна стена и постепенно ще образуват петна от ръжда. Преди производството на леене под налягане, завършете достатъчна обработка на изсушаване на всички пластмасови суровини, за да намалите вътрешното изпаряване на влага, да намалите основно генерирането на високо-температурна водна пара в горещия канал и да отрежете основното условие за окисляване на метала и образуване на ръжда.
Свършете добра работа с ежедневната влагоустойчива{0}}запечатваща защита, когато оборудването е изключено в режим на готовност. След като производството приключи и машината бъде спряна, изпразнете старателно цялата остатъчна стопилка вътре в канала за потока и запечатайте изхода за лепило на дюзата и захранващия порт на колектора със специални запушалки за висока-температура, за да предотвратите навлизането на външен влажен въздух, прах и други предмети във вътрешността. За формите, които не работят дълго време, поставете ги в сухо и проветриво място за съхранение и редовно поставяйте сушител около позицията за инсталиране на горещия канал, за да поддържате вътрешната среда суха.
Редовно нанасяйте високотемпературна-противо-ръжда и топлопроводима-грес върху ключовите места за монтаж. Нанесете подходящо специална устойчива на висока-температура смазка против-ръжда върху външната стена на сондата на термодвойката, контактната повърхност на нагревателния компонент и междините на фугите на сглобката за горещо леене. Този слой защитна грес може да изолира въздуха и влагата от контакт с метални повърхности, да играе добра роля в анти-окисляването и анти-ръждата и също така да подобри ефективността на топлопроводимостта, за да гарантира, че термодвойките събират температурата по-точно. Необходимо е да изберете грес, предназначена за високотемпературна-температурна среда, за да се избегне влошаване и карбонизация след висока температура.
Почистете навреме петната от ръжда, които са се образували първоначално. По време на редовен демонтаж и почистване на канала за поток, използвайте професионални високо{1}}ефективни почистващи препарати за метал, за да премахнете леката ръжда по вътрешната стена на канала за поток и стената на отворите за измерване на температурата и полирайте отново гладко, за да избегнете продължаващото удебеляване и разширяване на слоя ръжда. В допълнение, разумно контролирайте работния температурен диапазон на горещо канавата, избягвайте дългосрочна работа при ултра-ограничаване на висока-температура, ускоряваща окисляването на металния материал. Много{7}}измерната защита от обработка на суровини, съхранение при изключване и ежедневна поддръжка може ефективно да запази вътрешната структура на горещия канал непокътната и гладка и да поддържа дългосрочно стабилно работно състояние на аксесоарите за измерване на температура и отопление.
