Предварително -настройте и категоризирайте библиотеките с шаблони за прагове според принципите на „йерархична класификация, бърза повторна употреба и лесно модифициране и разширяване“. Конкретните стъпки са ясни и изпълними:
1. Създайте йерархична класификационна структура на две-нива
Приемете структура за класификация на две-нива „Категория на процеса → Етап на процеса“, която е логически ясна и по-малко склонна към объркване:
Първо ниво: Категоризиране по производствени атрибути
Въз основа на типа продукт на фабриката и обработката на суровини, разделете на категории от първо-ниво. Всяка категория съответства на набор от основни прагови съотношения:
Първо{0}}Ниво Категория на процеса Приложими сценарии Основен прагов коефициент (спрямо номиналната точност)
Прецизни високо{0}}крайни продукти Медицински/аерокосмически/електронни конектори 1,2x номинална точност
Конвенционални граждански продукти Домакински уреди/Ежедневни нужди/Опаковане 1,5x номинална точност
Корозивни суровини с високо-запълване Подсилени със стъклени влакна/PEEK/флуоропластмаси 1,8x номинална точност
Големи-размерни-пластмасови части под налягане Структурни части/продукти с-дебели стени 1,6x номинална точност
Втори слой: Прагове по етап на процеса
Във всяка основна категория специфичните прагове са допълнително разбити по етап на процеса на леене под налягане. Тези прагове могат да бъдат директно генерирани с помощта на използваните преди това пропорционални правила, без отделни изчисления.
2. Съхранение и конфигуриране на библиотека с шаблони
Стандартизирано съхранение: Всички шаблони се съхраняват в таблицата с параметри на PLC машината за леене под налягане или хост компютър. На всеки шаблон се присвоява уникален идентификатор, обвързан с идентификатора на процеса на съответния продукт. При смяна на продукти и извикване на продуктови процеси автоматично се зарежда съответният прагов шаблон.
Запазени потребителски елементи: 2-3 слота за персонализирани шаблони са запазени за всяка категория. Новите категории не изискват промяна на съществуващи шаблони; потребителските шаблони могат да се добавят директно, без да се засягат съществуващите производствени конфигурации.
Йерархичен контрол на достъпа: Персоналът на първа линия може само да прецизира-праговете; администраторите могат да променят/добавят шаблони, предотвратявайки случайни промени, които могат да доведат до групови фалшиви аларми.
3. Опростени техники за управление на класификацията
Малките и средни{0}}фабрики не се нуждаят от сложни структури. Достатъчна е опростена класификация въз основа на „Изисквания за точност на продукта“; три категории са достатъчни:
Изисквания за висока точност: Прагове на всички етапи=номинална точност на сензора × 1,2, подходящи за прецизни продукти.
Редовни изисквания: Прагове на всички етапи=номинална точност на сензора × 1,5, подходящи за общи продукти.
Сурови условия на работа: Прагове на всички етапи=номинална точност на сензора × 1,8, подходящи за силно корозивни суровини. Новите продукти могат да бъдат директно категоризирани съответно, като конфигурацията се извършва за 10 секунди, елиминирайки необходимостта от редизайн на шаблона.
4. Правила за поддръжка на шаблони
Преглед на всеки шест месеца: Анализирайте процента на фалшиви аларми на различни шаблони. Ако процентът на фалшиви аларми за определен тип шаблон постоянно надвишава 10%, коригирайте директно основния множител за този тип (отпуснете с 0,1-0,2 пъти). Елиминирайте неизползваните шаблони: Шаблоните за преустановени продукти могат да бъдат маркирани и архивирани без изтриване. Те могат да бъдат директно извикани при възобновяване на производството, избягвайки дублиращи се конфигурации.
Този метод на управление осигурява ясна класификация и бързо извличане дори за фабрики със стотици продукти, предотвратявайки хаоса в шаблоните.
