Въз основа на предишния фокус върху точността на контрол на температурата на горещо леене и експоненциалното въздействие на температурата върху вискозитета на стопилката и качеството на шприцованите части, ние можем да оптимизираме температурата на горещо леяните части, за да подобрим качеството на шприцованите части чрез три основни измерения:
Прецизен зониран температурен контрол: Задайте диференцирани температури за различни точки в горещия канал. Температурата на зоната на вратата е малко по-висока (5-10 градуса), за да се избегне блокиране на студен материал. Температурата на главния канал съответства на характеристиките на материала, осигурявайки равномерен поток на стопилката без локализирани температурни разлики.
Контрол на температурата с висока{0}}бърза реакция: Използвайте система за контрол на температурата с динамична реакция от по-малко или равно на 10 секунди, за да контролирате температурните колебания в рамките на ±1 градус, като избягвате драстични промени във вискозитета на стопилката и осигурявате постоянно пълнене и свиване при охлаждане.
Динамично регулиране за съвпадение на процеса: Фина-настройка на температурата в реално време според цикъла на впръскване. Увеличете леко температурата по време на етапа на пълнене, за да намалите вискозитета и подобрите пълненето, и леко намалете температурата по време на етапа на задържане на налягането, за да увеличите плътността, като значително намалите вътрешното напрежение и деформацията.
Тази схема за оптимизация може да подобри добива на шприцовани части с повече от 20% и значително да подобри точността на размерите и стабилността на механичните свойства.
