Тънко{0}}инжекционното формоване (дебелина на стената на продукта По-малка или равна на 0,3 mm), представено от ултра-тънки електронни черупки, медицински спринцовки за еднократна употреба и тънки контейнери за опаковане, изисква ултра-бърза скорост на шприцване, кратко време на цикъл и стриктна равномерност на температурата на топене. Конвенционалните стандартни термодвойки имат бавна термична реакция, голямо забавяне на измерването и слаба способност срещу-смущения, неспособни да се адаптират към изискванията на процеса на високо-скоростни тънкостенни-горещи канаци. Съответстващите термодвойки трябва да се съсредоточат върху четири основни показателя: бърза скорост на реагиране, ултра-ниско температурно отклонение, миниатюрен обем и силни анти-електромагнитни смущения, с диференцирани схеми за избор на продукти за различни видове тънкостенни-материали.
За обща тънкостенна потребителска електроника, формована от ABS, PC/ABS композитни материали, основното изискване е бързата обратна връзка за температурата, за да се справи с кратки цикли под 10 секунди. Дайте приоритет на 0,5–1,0 mm тънка обвивка K-тип минерална-изолирана пружинна термодвойка. Тънката стена на обвивката намалява топлинната маса, намалявайки забавянето на реакцията на температурата до по-малко от 0,3 секунди; вграден-в пружината елиминира загубата на топлина в контактната междина, като гарантира-улавяне в реално-време на моментните температурни промени по време на високо{11}}скоростно инжектиране на стопилка. Кабелът използва усукана двойка едно-слойна екранираща структура, за да устои на смущения от високо{14}}скоростните серво мотори на инжекционната машина, избягвайки температурни скокове по време на бързо инжектиране. Сглобките с интегрирана нагревател-термодвойка са предпочитани за малки тънко{17}}стенни дюзи, елиминирайки заемането на отделно пространство за инсталиране на сондата и опростявайки компактното оформление на формата.
Високотемпературното тънкостенно формоване на PEEK, LCP и медицински части от течнокристален полимер изисква висока{2}}температурна анти{3}}конфигурация на термодвойка от окисление. Тези смоли се нуждаят от температура на горещия канал, поддържана над 350 градуса за дългосрочно-продължително производство; обикновените сонди от стоманена обвивка 304 се окисляват бързо и се отклоняват сериозно в рамките на един месец. Избрани са персонализирани миниатюрни MI термодвойки от високотемпературна обвивка от сплав с горна температурна граница 1300 градуса, с високо{11}}чистота с ниско-отклонение от хромел-алумелова сплав, контролирани в рамките на ±1,5 градуса месечно отклонение, отговарящи на строги стандарти за толерантност на размерите на медицинските-тънкостенни продукти. Външната изолация без PTFE-масло е подходяща, за да се избегнат рискове от медицинско замърсяване от стопилка.
Високо{0}}скоростни тънкостенни-форми за опаковане с много-кухини, обработващи PP, PE тънки кутии за еднократна употреба преследват ниски разходи и стабилно непрекъснато производство. За температура на матрицата под 720 градуса могат да се използват високо{5}}качествени интегрирани термодвойки тип J-, за да се намалят разходите за доставка на резервни части. Но цикълът на калибриране трябва да бъде съкратен до два месеца, за да се компенсира J-тип естествено високо-температурно отклонение. За PET форми за тънкостенни бутилки с температура на дюзата над 750 градуса, преминете към евтини-домашни сонди тип K- с тънка обвивка, за да предотвратите бърза повреда при окисляване на проводници тип J-.
Ключовите правила за съвпадение на инсталацията за тънкостенни термодвойки с горещ канал не могат да бъдат пренебрегнати. Чувствителният накрайник трябва да бъде разположен в предния край на дюзата близо до вратата, като зоната на температурата в сърцевината влияе пряко върху пълненето на тънкостенната стопилка; инсталирането на сонди в задната част на нагревателната втулка ще генерира сериозно забавяне на температурата, водещо до недостатъчна течливост на стопилката и тънки -стенни удари. Минималният радиус на огъване на миниатюрните сонди с тънка обвивка не трябва да бъде по-малък от 8 пъти диаметъра на обвивката, за да се предотврати счупване на телта от умора при чести термични разширения и свивания с висока{6}}скорост. Всички сигнални кабели на термодвойки трябва да бъдат отделени от електропроводите на машината за впръскване и кабелите на хидравличния клапан, за да се елиминира EMI-индуцирана температурна флуктуация по време на високо-скоростно впръскване.
По отношение на сътрудничеството за съвпадение на контролера, тънкостенните форми, оборудвани с миниатюрни термодвойки с бърза-отклик, трябва да настроят PID честотата на вземане на проби на температурния контролер на най-високата предавка, съответстваща на бързата скорост на обратна връзка на сигнала на сензорите. Ако цикълът на вземане на проби от контролера е твърде дълъг, дори термодвойките с висока-бърза реакция не могат да отразят мигновените промени в температурата на стопилката, губейки предимството на тънкостенните специални сензорни компоненти-.
Разумното съвпадение на тънко-стенни специални термодвойки може ефективно да намали тънко{1}}стенните дефекти, като къси удари, следи от течливост и неравномерна дебелина на стената, да съкрати времето на цикъла на формоване чрез оптимизиране на настройката на-топлинната мощност в реално-време и да подобри производствената ефективност на високо-скоростните тънкостенни-работилници за инжектиране.
