Термопластичният еластомер TPE и TPU са меки при ниски{0}}температури материали с прозорци за обработка, вариращи от 160 градуса до 240 градуса, характеризиращи се с нисък вискозитет на стопилка и висока чувствителност към малки температурни отклонения. Често срещана постоянна повреда при горещоструйните форми TPE/TPU е температурен хистерезис: контролерът показва стабилна зададена температура, но действителните промени в температурата на дюзата изостават далеч от регулирането на мощността на нагряване, причинявайки периодично нанизване, светкавици и неравномерна текстура на меката повърхност на продукта. Това явление на хистерезис произлиза от комбинирани структурни и инсталационни фактори на термодвойката, със схеми за оптимизиране на целенасоченото елиминиране, изключително за ниски-температурни еластомерни горещи канали.
Три основни причини за температурен хистерезис на TPE/TPU форми.
1. Прекомерно контактно термично съпротивление на измервателните компоненти на термодвойки. Пиролизата на TPE/TPU произвежда лепкави меки въглеродни отлагания при умерени температури, лесно прилепващи към контактните повърхности на основата на пружинния пръстен и бутона за измерване, за да образуват дебели топлоизолационни слоеве, забавяйки преноса на топлина между дюза/колектор и връзката на термодвойката и генерирайки очевидно температурно забавяне.
2. Прекалено{1}}дебел изолационен слой от незаземени сонди за термодвойки. Много оператори на матрици избират универсални незаземени сонди с дебел-обвивка за TPE клапани, за да избегнат смущения; дебелата изолация от магнезиев оксид драстично удължава времето за топлопроводимост, създавайки тежък хистерезис на сигнала, неподходящ за прецизен контрол на стопилката на еластомер с нисък{4}}вискозитет.
3. Недостатъчна сила на пред{1}}натиск на стареещите пружинни измервателни пръстени. Дългосрочното -ниско{4}}температурно циклично разширение/свиване отслабва еластичността на пружината, образувайки микро въздушни междини между измервателния пръстен и външната стена на дюзата. Въздухът има лоша топлопроводимост, което усилва забавянето на реакцията на температурата и хистерезиса по време на чести цикли на регулиране на мощността на PID.
Решения за йерархична оптимизация за елиминиране на температурния хистерезис на TPE/TPU.
1. Надстройте до тънко{1}}заземени структури с бърза{2}}отклик термодвойки. Заменете дебелите незаземени сонди с тънки безшевни заземени пружинни пръстени, интегрирани възли, време за реакция, контролирано в рамките на 0,2 s, за да се минимизира присъщият структурен хистерезис. За матрици на шибъри на клапани от TPU, които се нуждаят от -смущения, изберете тънко-незаземени миниатюрни сонди с намалена дебелина на изолацията вместо стандартни модели с дебела изолация, за да балансирате ефективността срещу-прекъсване и бързото топлопроводимост.
2. Оптимизирайте анти-карбонизиращата обработка на измервателната контактна повърхност. Персонализирайте огледално полирани месингови измервателни основи с анти{3}}залепващо покритие и берилиево-медни пружини за TPE/TPU форми; меките въглеродни остатъци, генерирани от пиролизата на еластомера, не се придържат лесно към повърхности с гладко покритие, забавяйки натрупването на термично съпротивление и забавяйки появата на хистерезис. Съкратете цикъла на почистване на контактната повърхност до два месеца, за да премахнете старателно лепкавите въглеродни отлагания, преди да се образуват дебели изолиращи слоеве.
3. Стандартизирайте спецификациите за инсталация с предварително компресиране на пружината. Сменете еластичните атенюирани пружини по време на всеки цикъл на поддръжка; затегнете компресионните винтове със стандартизиран въртящ момент от 1,2 N·m, за да поддържате пълен плътен контакт между измервателния пръстен и стената на дюзата без въздушни междини. Нанесете гъвкава термопроводима паста с нисък{5}}вискозитет при висока-температура върху контактните повърхности; запълва микро празнини и се противопоставя на адхезията на мек еластомерен въглерод по-добре от обикновената плътна проводяща паста.
4. Оптимизиране на параметрите на PID на контролера, съответстващи на термодвойки с бърза-отклик при ниска-температура. По подходящ начин увеличете пропорционалното усилване P и съкратете времето на производната D, за да ускорите скоростта на фина-настройка на нагряващата мощност, като компенсирате остатъчния лек хистерезис на предаването на измервателния сигнал. Избягвайте прекалено-големи интегрални времеви константи, които усилват предизвиканите от забавяне-температурни цикли на превишаване и понижаване, уникални за меките еластомери с нисък-вискозитет.
Ежедневно превантивно управление на производството за потискане на повторната поява на хистерезис. Избягвайте дългото спиране на матрицата с остатъчна стопилка от TPE/TPU, оставаща в дюзите на горещия канал; мекият еластомер се карбонизира бързо при температури в режим на готовност, бързо образувайки лепкави въглеродни слоеве върху контактните повърхности на термодвойки. Продухвайте целия канал на потока с горещ канал с чист полипропилен преди ежедневно спиране, за да изчистите остатъчните еластомерни отлагания около точките на измерване, удължавайки сервизния цикъл на стабилен температурен контрол с нулев-хистерезис между сесиите за поддръжка.
