I. Проверка на отклонението на точността на пълния{1}}обхват: Измерете действителните изходни стойности на генератора на сигнали при всяка от настройките за 10%, 25%, 50%, 75% и 100% пълен-обхват, като използвате референтен калибратор на процеса с клас на точност, по-голям или равен на ±0,01%.
Номиналният диапазон на точност на оборудването трябва да се използва за контрол на изходното отклонение на всички места за калибриране. Вариацията трябва да бъде < ±0,05%FS за традиционно индустриално-оборудване и по-малко от или равно на ±0,02%FS за модели с висока-прецизност, без точки да надхвърлят толеранса.
Миливолтово аналогово изходно отклонение на термодвойка По-малко или равно на ±1μV и Pt100 RTD аналогово изходно отклонение По-малко или равно на ±0,01Ω са специфични проверки за топлинни сигнали, които напълно отговарят на стандартите за точност на калибриране на канала за контрол на температурата на горещия канал.
II. Нулева точка и проверка на стабилността: Проверете изходната стойност на нулевата -точка, след като апаратът е останал неподвижен в продължение на половин час. Не трябва да има дрейф или отскок на нулева-точка и отместването на нулевата-точка трябва да бъде по-малко от 0,02% от диапазона.
Апаратът работи непрекъснато в продължение на един час, събирайки изходни данни от критични точки за калибриране на всеки десет минути. Не трябва да има никаква нестабилност, причинена от постоянно отклонение във времето, и количеството на дрейфа в рамките на един час не трябва да бъде повече от 0,03% от диапазона.
След докосване на кутията на оборудването, продължителността на изходната флуктуация беше по-малка или равна на 2 секунди, без анормални скокове, според тест за леки вибрации.
III. Проверка на адаптивността към околната среда
Тест за температурна чувствителност: Апаратът работи при 60 градуса и -10 градуса за 30 минути всеки. Не трябва да има рязко повишаване на температурния дрейф и количеството на дрейфа не трябва да надвишава 120% от дрейфа при стайна температура.
Много{0}}проверка на синхронизацията на канала: Нямаше между{1}}отклонение на дрейфа на синхронизацията и отклонението на синхронизацията на всички канали беше по-малко от 0,01 секунди.
IV. Проверка на сценарии на процеси
Възстановеният генератор на сигнали беше използван за калибриране на всички канали за контрол на температурата на горещия канал. След два часа непрекъснато производство на леене под налягане нямаше свързани с отклонението-недостатъци на процеса, като неравномерно пълнене или локализирано прегряване, а колебанията в теглото на продукта бяха поддържани в рамките на 3%.
За три последователни производствени смени беше наблюдавано несъответствието между показаната температура и температурата на каналите за контрол на температурата. Нямаше хаотични колебания и разликата остана постоянна в рамките на ±1 градус.
Отклонението може да се счита за напълно отстранено и оборудването може да възобнови редовната си употреба, след като всички елементи за проверка отговарят на изискванията.
