Определянето дали една термодвойка е поляризирана изисква цялостен анализ на отклонението при измерване на температурата, стабилност на сигнала, сравнение на исторически данни и физическо тестване. Навременното откриване може да предотврати дефекти на продукта, причинени от неточности в контрола на температурата.
1. Основни методи за преценка
|
Метод |
Инструкция за работа |
Основа на преценката |
|
Сравнение на инфрачервена термометрия |
Измерете температурата на повърхността на горещия канал с помощта на инфрачервен термичен образ или пистолет за точкова температура и я сравнете със стойността, показана на температурния контролер |
Отклонение > ±10 градуса показва риск от поляризация или повреда. |
|
Много{0}}точкова проверка на постоянството на температурата |
Разлики в показанията на множество термодвойки в една и съща система |
Температурната разлика между -кухините > ±8 градуса показва индивидуална неточност на термодвойката. |
|
Анализ на тенденции в исторически данни |
Сравнете зададената и действителната температурни криви при същите работни условия през последните 3-6 месеца |
Непрекъснатият дрейф (напр. +2-3 градуса на месец) е типична поляризационна характеристика. |
|
Тест за съпротивление на изолацията |
Измерете изолационното съпротивление на термодвойката спрямо земята с помощта на 500VDC мегаомметър |
<10MΩ indicates insulation degradation, which may lead to leakage and accelerated polarization. |
2. Ненормална работа по време на работа (непреки сигнали)
Дисплеят на термостата е стабилен, но продуктите показват:
Дефекти като недостиг на материал, светкавица, разлика в цвета и напукване от вътрешно напрежение;
Неравномерно запълване на множество кухини, дори при постоянни параметри на налягането;
Чести старт{0}}стоп цикли в отоплителния кръг;
PID регулиране трептене, потреблението на енергия се увеличава с повече от 15%;
Повишена температурна разлика между различни партиди от една и съща форма;
Прозорецът на процеса се стеснява без промени в параметрите.
3. Стъпки за проверка и потвърждение при изключване
Изключете и охладете до<80℃ to ensure operational safety;
Отстранете термодвойката и проверете керамичната обвивка за пукнатини, карбонизация или следи от влага;
Извършете тестове за калибриране, като използвате стандартен източник на топлина (напр. суха пещ): Сравнете температурите при 300 градуса и 400 градуса;
Отклонение > ±3 градуса показва неизправност;
Наблюдавайте възстановяването на контрола на температурата след смяна на термодвойката:
Ако температурните колебания изчезнат, оригиналният елемент е бил поляризиран.
Препоръчителна практика: Създайте „Файл за използване на термодвойки“, за да записвате времето за инсталиране, цикъла на подмяна и тенденцията на отклонение и да постигнете управление на живота.
