Определянето дали медицинска система за горещо леене под налягане се нуждае от подмяна основно разчита на три основни сигнала: „износване на критични компоненти, постоянна неизправност на процеса и разходи за поддръжка, надвишаващи прага за подмяна“. Навременното вземане на решения-може да предотврати инциденти с качеството на партидите.
1. Ключовите компоненти достигат физическия си срок на живот (задължителна подмяна)
Frequent heating element failure: Heating coils or thermocouples in the same temperature zone are replaced ≥2 times within 6 months, and resistance drift is >±15%, което показва силно вътрешно стареене;
Постоянна деформация на уплътнителната структура: О-пръстените и уплътнителните пръстени се втвърдяват, напукват се или имат степен на отскок при натиск<70%, causing continuous material seepage between the nozzle and the gate sleeve, which cannot be resolved by tightening the bolts;
Износване на свързващата повърхност на иглата на клапана/гнездото: Системите с иглени клапани показват нанизване на шибъра, капене или непълно затваряне, със забележимо залепване при ръчно натискане или издърпване, а ремонтите при полиране не успяват да възстановят уплътнението;
Пукнатини или деформация на плочата на горещия канал: Структурна повреда, причинена от дългосрочен-термичен удар или свръхналягане, е повлияла на баланса на потока на стопилката.
2. Постоянна загуба на стабилност на процеса (функционално елиминиране)
|
Ненормален феномен |
Възможна причина |
Необходима ли е подмяна? |
|
Severely uneven filling of multiple cavities (>5%) |
Запушване на канала за потока или неизправност в контрола на температурата, почистването и калибрирането не са ефективни |
да |
|
Повтарящи се жълти линии и точки на карбонизация върху продуктите |
Натрупването на въглерод в мъртвите зони на канала на потока не може да бъде отстранено, разграждане на материала |
да |
|
Чести аларми за над{0}}температура в системата за контрол на температурата |
Локализирано прегряване на плочата на горещия канал, лошо разсейване на топлината или късо съединение |
да |
|
Промяната на материала и времето за почистване са увеличени с повече от 50% |
Разширена зона на застой, засягаща ефективността на производството |
да |
3. Икономическа оценка: Ремонт срещу подмяна
Разходи за единичен ремонт > 40% от цената на новата система: Големи проекти за основен ремонт, като преработка на колектор и смяна на много-дюзи, обикновено означават, че системата е влязла в цикъла си за скрап;
Годишен престой > 15 дни: Честите повреди причиняват прекъсвания на производството, което засяга доставката. Замяната с по-надеждна система може да подобри цялостната ефективност;
Не може да отговори на изискванията на процеса на нови продукти: Ако се изисква надграждане до LSR леене под налягане или по-високи стандарти за чистота, старата система не е съвместима. Препоръка: Когато една система е била в експлоатация повече от 8 години или е била използвана повече от 800 000 пъти, дори ако все още работи, трябва да се започне оценка за подмяна, за да се избегне рискът от внезапен престой.
