Дългосрочното-леене под налягане на инженерни пластмаси,-материали със забавяне на пламъка и високо{2}}температурни полимери ще генерира карбонизирани остатъци върху върховете на сондата на термодвойка. Тези въглеродни слоеве образуват термични изолационни бариери, блокират топлопроводимостта между формовъчната стомана и сензорната сплав и задействат скрит температурен дрейф без аларми на контролера. Много служители на работилницата възприемат неправилни методи за почистване, като силно шлайфане, изгаряне на открит пламък и накисване със силна киселина, които надраскат обвивката, корозират проводниците от сплав и рязко скъсяват експлоатационния живот на сензора. Стандартизираните безопасни процедури за почистване, класифицирани по структура на термодвойка и материал на обвивката, са важни ежедневни операции по поддръжка за стабилен температурен контрол.
За обикновени байонетни термодвойки тип K- от неръждаема стомана 304, използвани в домакински уреди и опаковъчни форми, сухото физическо почистване е основният избор. След изключване и пълно охлаждане на формата до стайна температура, първо извадете сондата от монтажните отвори на колектора или дюзата. Използвайте меки месингови телени четки (четките от твърда стомана са забранени), за да почистите многократно черния въглероден слой върху сензорния накрайник; Месингът има ниска твърдост и няма да надраска полираната повърхност на обвивката. След изчеткване избършете сондата с безводен алкохол нетъкан плат, за да отстраните остатъчния фин въглероден прах, след което изсушете напълно на въздух- преди повторно инсталиране. Този метод е подходящ за натрупване на лек въглерод, образуван от PP, ABS и други не-корозивни смоли, и може да се прилага всяка седмица, без да се повреди металната структура на термодвойката.
При работа с умерени въглеродни отлагания от PC, PA66 и-забавящи горенето пластмаси е налично почистване със спирт. Подгответе запечатан пластмасов контейнер, пълен с промишлен безводен алкохол с висока -чистота, потопете само предната 10–15 mm сензорна секция на термодвойката и дръжте кабела и конектора напълно извън течността, за да предотвратите подуване и стареене на изолационния слой. Накиснете за 15 до 20 минути, за да омекнете втвърдените въглеродни блокове, след това изчеткайте внимателно с месингова четка и изсушете -на въздух за повече от 1 час, за да сте сигурни, че няма да навлезе остатък от алкохол в минералната изолация вътре в обвивката. Остатъчният алкохол, уловен в пълнежа с магнезиев оксид, ще абсорбира влагата след нагряване, причинявайки периодични повреди на късо{12}}вериги по време на производството.
Формите, обработващи POM, PVC, високотемпературни-пластмаси, подсилени със стъклени влакна, произвеждат твърди, плътно свързани въглеродни люспи, които не могат да бъдат отстранени с просто четкане и накисване. Само за термодвойки сонди от анти-сплав от корозия 316L и Hastelloy може да се използва слаба алкална почистваща течност с висока-температура за кратко-накисване. Строго контролирайте времето за накисване в рамките на 5 минути; продължителният контакт с алкална течност ще корозира границата на зърната на сплавта на обвивката и ще образува малки питинг точки на корозия. След накисване изплакнете сондата многократно с дейонизирана вода, след това дехидратирайте с алкохол и изпечете на 80 градуса за 30 минути, за да елиминирате цялата влага. Този метод на химическо почистване е забранен за термодвойки от обикновена стомана 304 и J-тип желязна тел, тъй като железните компоненти ще претърпят сериозни щети от ръжда след контакт с течност.
Специалните микро термодвойки с ултра-тънки обвивки от 0,5 mm за електронни тънкостенни-форми не могат да използват твърда четка или химическо течно почистване. Тънката стена на обвивката е податлива на проникване от външна сила или химическа корозия. Операторите използват само ултра{5}}незапрашени-памучни тампони, потопени в малко количество алкохол, за нежно избърсване на сензорния накрайник и сменят сондата директно, ако въглеродните отлагания не могат да бъдат напълно отстранени след многократно избърсване. Медицински{8}}термодвойки с PTFE покритие също забраняват химическите почистващи агенти; силните разтворители ще разтворят повърхностното незалепващо покритие и ще загубят анти{10}}замърсяване в чисти помещения.
Операции, които трябва да бъдат постоянно забранени: Използвайте шкурка, метални пили или шлифовъчни дискове за полиране на въглеродни слоеве, които ще износят дебелината на стената на обвивката и ще ускорят повредата при проникване при термични цикли; печете сонди с газови горелки, за да изгорите въглерода, драстичният температурен шок ще напука вътрешната минерална изолация и ще счупи термоелектрическите проводници; накиснете съединителите и кабелите на термодвойки в почистваща течност, унищожавайки изолацията на проводниците и характеристиките на електрическия контакт на щепсела.
След почистване и повторно инсталиране извършете проверка за предварително загряване при ниска{0}}температура: загрейте нагревателната зона до 100 градуса и задръжте за 20 минути, наблюдавайте дали показанията на температурата са стабилни без необичайни скокове, след това повишете до производствената температура стъпка по стъпка. Създайте записи за почистване за всяка термодвойка, маркирайте степента на натрупване на въглерод и режима на почистване и усъвършенствайте цикъла на смяна на сонди, склонни към силно отлагане на въглерод, за да избегнете дългосрочни-рискове от отклонение.
