Регулирането на контактната сила в долната част на отвора на сензор за гореща струя изисква целева настройка въз основа на текущия тип отклонение на контактната сила (твърде голямо/твърде малко/неравномерно разпределение). Основната цел е да върне общата контактна сила обратно в приемливия диапазон от 5~15N и да осигури равномерно разпределение на силата. Конкретният метод на корекция е както следва:
1. Adjustment Method for Excessive Contact Force (>15N)
Прекомерната контактна сила е най-честият проблем. Регулирайте както следва:
Разглобете напълно сензора, почистете всички останали отломки от дъното на отвора и измерете текущото действително предварително натоварване (дължина на издатината на сондата - дълбочина на отвора);
Ако предварителното натоварване надвишава 0,3 мм: Смилайте дъното на отвора с фреза, за да настроите предварителното напрежение към стандартния диапазон за съответната структура (0,15~0,25 мм за резбов тип затягане, 0,1~0,2 мм за тип фиксиращ винт);
Ако предварителното натоварване отговаря на стандарта, но е прекалено{0}}затегнато: Сглобете отново, като стриктно контролирате степента на затягане според изискванията-с динамометричен ключ, задайте въртящия момент според съответния въртящ момент на резбата (M3: 0,3~0,6N·m; M4: 0,5~1,0N·m); с динамометричен ключ, затегнете само допълнително 1/12~1/6 оборот след достигане на зададената позиция;
Регулиране на типа на фиксиращия винт: Разхлабете фиксиращия винт с 1/8 оборот, за да намалите контактната сила до приемливия диапазон.
2. Метод за регулиране при недостатъчна контактна сила (<5N)
Недостатъчната контактна сила ще доведе до забавяне на измерването на температурата. Методът за настройка е прост:
След като се уверите, че няма остатъци от отломки на дъното на отвора, затегнете директно сензора със съответния брой обороти, както се изисква от стандарта: за типовете затягане с резба, затегнете с 1/12 до 1/6 оборота; за типове фиксиращи винтове, затегнете с 1/8 до 1/4 оборота.
Ако контактната сила все още е недостатъчна след затягане до краен предел: Това показва, че предварителното натоварване е недостатъчно. Сензорът трябва да бъде отстранен и към опашката на сондата трябва да се добави тънка подложка (обикновено 0,1~0,2 mm подложка от неръждаема стомана), за да се увеличи ефективното предварително натоварване и да се подобри контактната сила.
След настройката тествайте отново контактната сила, за да потвърдите, че тя попада в диапазона от 5~15N.
3. Метод за регулиране за неравномерно разпределение на контактната сила
Когато съществува локализирано неравномерно натоварване, коригирайте според проблема с точността на залепване:
Разглобете сензора и проверете долната равнина на отвора и крайната страна на сондата: Ако има неравности или издатини в долната част на отвора, шлифовайте дъното на отвора, за да осигурите плоскост По-малко от или равно на 0,02 mm и отклонение на успоредността По-малко от или равно на 0,03 mm;
Ако неравностите са причинени от сондата, която е монтирана под ъгъл: затегнете отново симетрично, за да сте сигурни, че сензорът е коаксиален с монтажния отвор. След сглобяването използвайте щуп, за да проверите междината на свързване около периметъра, като контролирате разликата в междината до По-малко или равно на 0,02 mm;
За дребни неравности директно поставете топлопроводимо медно фолио с дебелина 0,1~0,2 mm между сондата и дъното на отвора, за да запълните малката празнина и да разпределите равномерно напрежението. Повторно-обработване на дъното на отвора не е необходимо.
4. Коригирани изисквания за проверка
След настройката трябва да се извърши проверка, за да се потвърди съответствието:
Прецизна проверка: Повторно тестване с помощта на дигитален манометър-издърпваща сила; общата контактна сила трябва да попада в диапазона 5~15N, а дълбочината на вдлъбнатината на оловното фолио трябва да е еднаква.
Бърза{0}}проверка на място: Разликата между скоростта на нагряване и тази на квалифициран сензор със същата спецификация трябва да бъде<30%; after stable production, temperature fluctuations ≤±3℃ are considered acceptable for adjustment.
