Всички термодвойки претърпяват естествено стареене по време на употреба, постепенен процес, който променя тяхната електрическа мощност и намалява точността с течение на времето. Стареенето се причинява от високо-температурно окисляване, дифузия на сплавта, механична умора и излагане на химикали, като всички те променят напрежението, генерирано в сензорния възел. С напредване на възрастта термодвойките развиват нарастващо отклонение на сигнала, по-бавно време за реакция и намалена стабилност-често без да задействат аларми или очевидни повреди. Това тихо влошаване е особено опасно, защото води до прогресивна загуба на контрол върху процеса, по-високи проценти на скрап и непостоянно качество на частите. Операторите често обвиняват материалите, износването на матрицата или проблемите с машината за тези проблеми, без да осъзнават истинската причина за стареенето на термодвойки. Скоростта на стареене зависи силно от работната температура, вида на материала и околната среда; сензорите, използвани при висока-температура или корозивни приложения, стареят много по-бързо. Термодвойките от-минерална изолация от високо-сплав стареят по-бавно, но не са имунизирани. Редовното калибриране е единственият надежден начин за измерване на стареенето и определяне кога е необходима подмяна. Пренебрегването на стареенето на термодвойката води до скрити производствени разходи и влошаване на качеството с течение на времето. Разбирането на процеса на стареене позволява на производителите да прилагат проактивни графици за поддръжка, заменяйки сензорите, преди спадовете в производителността да засегнат производството. При прецизното формоване управлението на стареенето на термодвойка е от съществено значение за поддържане на дългосрочна-стабилност.
