Много{0}}формите за горещо леене разчитат изцяло на балансирано разпределение на температурното поле, за да осигурят постоянно тегло на продукта, точност на размерите и степен на свиване на всяка кухина. След като термодвойките започнат да стареят и да се променят, дори незначителните температурни отклонения ще нарушат първоначалния топлинен баланс, което директно ще доведе до несъответствие в теглото на партидните продукти, увеличавайки процента на дефектите и засягайки нивото на квалификация на производството.
В ранния етап на стареене отделните термодвойки предизвикват леко отклонение на измерването, правейки показаната температура по-ниска или по-висока от действителната температура на циркуляра. Контролерът регулира мощността на нагряване според изкривените сигнали, което води до действително температурно отклонение на съответните зони на бегача. Лека температурна разлика променя вискозитета на стопилката и течливостта на пълнене: кухините с малко по-висока температура имат по-нисък вискозитет на стопилката, по-бърза скорост на пълнене и по-тежко тегло на продукта; кухините с по-ниска температура имат лоша течливост, недостатъчно запълване и по-леко тегло. Разликата в теглото между кухините постепенно се увеличава с удължаването на времето за производство.
В средния и късния етап на стареене скоростта на реакция на термодвойката се забавя и се появява трептене на сигнала. Температурата на всяка нагревателна зона се колебае неравномерно, което прави състоянието на пълнене със стопилка на всяка кухина нестабилно. Теглото на продукта не само има разлика в кухината, но също така показва периодични колебания в същата кухина, което води до нестабилно качество на партидата и трудно втвърдяване на параметрите на процеса. В тежки случаи предизвиканият-от стареене температурен дисбаланс причинява непостоянно свиване и степен на деформация на всяка кухина, създавайки проблеми с несъответствието на сглобяването при сглобяването на продукта надолу по веригата.
Отклонението при стареене на термодвойките на ръбовата зона в много-форми с кухини е по-очевидно поради бързото разсейване на топлината и голямото влияние на околната среда. Ако не бъдат калибрирани и сменени навреме, продуктите с кухини по ръбовете винаги ще бъдат неквалифицирани, образувайки фиксирани дефектни кухини. Установяването на редовен механизъм за калибриране и планирана подмяна на термодвойки на матрицата с много-кухини може своевременно да елиминира рисковете от дрейф при стареене, да поддържа дългосрочен-термичен баланс на колектора и да осигури постоянна консистенция на теглото и стабилност на партидата на продукти с много-кухини.
