Тестването на ефективността може да се извърши само след завършване на повторното пълнене с магнезиев оксид и синтероване, след което е напълно охладено до стайна температура. Целият процес обикновено отнема 3-5 часа. Точното време зависи от стриктното спазване на процесите на синтероване и охлаждане.
Ключови стъпки и график преди тестване на производителността
Описание на етапа
Задържане на синтероване 1–2 часа Рекристализацията на зърната е завършена в инертна атмосфера при 800–1000 градуса
Естествено охлаждане в пещ 1–2 часа Охлаждане от висока температура до<200℃ to prevent thermal stress cracking
Охлаждане до стайна температура след изваждане от пещта Приблизително 30–60 минути Гарантиране на стабилизиране на температурата на компонента на около 25 градуса, за да се избегнат грешки при тестване
Тестването може да започне най-рано 3 часа след началото на синтероването, но трябва да се потвърди, че компонентът е напълно охладен и околната среда е суха (RH По-малко или равно на 30%).
Препоръчителни тестови елементи и последователност
Тест за устойчивост на студена изолация (500V DC)
Стандартно: По-голямо или равно на 500 MΩ Използвайте калибриран 2500V мегаомметър, за да елиминирате смущенията от повърхностни течове.
Тест за издръжливост на студено напрежение
Стандартно: AC 2000V, без повреда или прекъсване в рамките на 1 минута. Трябва да се извърши, след като съпротивлението на изолацията е квалифицирано, за да се предотврати повреда на оборудването.
Горещи и влажни тестове (последваща проверка)
Горещо: Измерете изолацията в рамките на 2 секунди след прекъсване на захранването след 30 минути работа; По-голямо или равно на 200 MΩ.
Влажен: Повторен тест след 48 часа при 40 градуса и 95% RH; По-голямо или равно на 200 MΩ. Тестването без достатъчно охлаждане може да доведе до изкривяване на данните или неправилно тълкуване на инструмента, което представлява опасност за безопасността.

