Разположението на термодвойка е един от най-пренебрегваните, но критични фактори, влияещи върху точността на контрол на температурата на горещия канал. Дори висококачествените сензори ще предоставят подвеждащи показания, ако са позиционирани неправилно. В идеалния случай връзката на термодвойката трябва да бъде поставена възможно най-близо до канала на стопилката, без да се компрометира здравината на конструкцията. Тази близост гарантира, че сензорът измерва действителната температура от страната на топенето, а не температурата на стоманата в насипно състояние, намалявайки забавянето на реакцията и подобрявайки прецизността на контрола.
При конструкцията на дюзата термодвойките, монтирани твърде далеч от потока на стопилката, не могат да открият бързи температурни промени, което води до забавяне и превишаване. Сензорите, поставени на малка дълбочина, могат да бъдат повлияни от външно охлаждане, причинявайки недостатъчно нагряване и непълно пълнене. Термодвойките на колекторите са изправени пред подобни предизвикателства; тези, поставени близо до повърхността, може да подценят температурата в сърцевината, докато дълбоко вградените сензори предоставят по-представителни показания. Водещи марки за горещи канаци инвестират значителни инженерни ресурси за оптимизиране на дълбочината на сондата, ъгъла и метода на вмъкване за всяка дюза и разположение на колектора.
Неправилното поставяне също увеличава риска от механични повреди и термичен стрес. Термодвойките, насочени близо до остри ъгли или движещи се компоненти, са предразположени към счупване на проводници. Лошото позициониране може да създаде температурни градиенти, които изкривяват показанията и причиняват небалансирано отопление. В матриците с много кухини непоследователното разположение на сензора води до температурни вариации между кухини и дефектни части. Чрез приоритизиране на прецизно, повторяемо поставяне на термодвойки, производителите гарантират стабилно, предвидимо и висококачествено формоване.
