Как се представят термодвойките по време на процедурите за стартиране и изключване на формата?

Фазите на стартиране и изключване на система с горещ канал са периодите с най-термичен стрес за термодвойките и тяхното поведение по време на тези преходи може да повлияе както на живота на сензора, така и на стабилността на процеса. По време на стартиране колекторът и дюзите се нагряват от стайна температура (обикновено 25 градуса) до работната зададена точка (напр. 250–400 градуса). Термодвойката е подложена на максимална скорост на промяна на температурата, което може да причини термичен шок-особено ако нагревателят незабавно бъде командван на пълна мощност. Бързото разширяване на обвивката и вътрешните проводници с различна скорост може да създаде микро-пукнатини. За да сведете до минимум топлинния шок, препоръчително е да използвате програма за "мек старт", която загрява системата на етапи, като например 150 градуса за 15 минути, след това 200 градуса за 10 минути, след това до зададената точка. Това позволява термичните напрежения да се изравнят постепенно. По време на стартиране отчитането на термодвойката може също да покаже забавяне, ако сензорът е поставен в термична маса, която се нагрява по-бавно от канала за топене. Контролерът, виждайки по-ниска-от-очакваната температура, може да приложи повече мощност, превишавайки зададената точка и причинявайки начален скок на температурата. За да се избегне това, PID параметрите трябва да бъдат настроени да бъдат по-малко агресивни по време на стартиране; някои контролери имат отделен набор от PID стойности за "стартиране". При изключване нагревателите се изключват и системата се охлажда. С падането на температурата отчитането на термодвойката може да стане шумно, защото изолационното съпротивление пада (MgO е по-добър проводник при високи температури, но при ниски температури може да възникне кондензация на влага). Освен това, докато охлаждането напредва, силата на затягане може да се отпусне, променяйки механичния контакт между сондата и отвора. Ако термодвойката е натоварена с-пружина, пружината може да загуби напрежение, докато металът се свива. Това може да доведе до образуване на празнина, което прави отчитането да реагира бавно, когато системата се загрее отново. Първите няколко цикъла след дълго спиране често показват повече температурна нестабилност поради този ефект. За смекчаване някои машини за формоване поддържат горещия канал при температура в режим на готовност (напр. 150 градуса) по време на почивките, за да избегнат пълно охлаждане. Това е енергоемко-, но подобрява живота на термодвойката и намалява закъсненията при стартиране. За форми-с водно охлаждане охлаждащата вода никога не трябва да се включва, докато температурата на горещия канал не е под 120 градуса, за да се избегне термичен удар на термодвойката. Редовната проверка на термодвойката след много стартирания може да разкрие дали контактът е влошен-сонда, която е разхлабена или има белези от многократно триене, се нуждае от подмяна. В обобщение, фазите на стартиране и изключване изискват специално внимание за защита на термодвойките и осигуряване на бърза, стабилна стабилизация. Прилагането на процедури за плавен старт и избягването на бързото охлаждане са прости, но ефективни мерки.