Средствата за отделяне на мухъл, широко разпръснати, за да опростят изхвърлянето на пластмасови части, създават невидими слоеве на замърсяване върху сензорните съединения на термодвойките, които влошават точността на измерване на температурата с течение на времето, но повечето оператори на формоване пренебрегват дългосрочните -протоколи за почистване на сензорните повърхности. Две основни категории освобождаващи агенти причиняват различни щети на термодвойките: спрейове на-силиконова основа и отделящи покрития без-силиконов восък или вода-. Силиконовите освобождаващи агенти притежават висока термична стабилност и не се изпаряват напълно при стандартни работни температури на горещ канал от 220–380 градуса. Фина силиконова мъгла се движи по повърхностите на формата по време на пръскане, прилепвайки към откритите повърхности на шайбите на термодвойките, върховете на пружинните сонди и вътрешните стени на дълбоките-дупки на колектора. След многократни цикли на нагряване, силиконовият остатък се втвърдява в плътен филм с ниска -топлопроводимост-, който действа като изолираща бариера между металната гореща тръба и чувствителната връзка на термодвойка.
Силиконов филм с дебелина само 0,02 mm може да генерира температурни отклонения от 10–30 градуса. Контролерът получава сигнали за изкуствена ниска температура и непрекъснато увеличава мощността на нагревателя, създавайки ненаблюдавани горещи точки вътре в каналите за стопилка, които карбонизират пластмасата, произвеждат черни петна по формованите части и блокират каналите за поток от тънки-стени. Замърсяването със силикон създава допълнителни сериозни рискове за прозрачни оптични и медицински продукти: остатъците от силикон се прехвърлят в разтопена пластмаса, образувайки мътна мъгла и невидими микро-дефекти, които не преминават тестовете за пропускливост на светлина и биосъвместимост. След като силиконът проникне през запечатаната междина между обвивката на термодвойката и сензорната глава, той не може да бъде напълно изтрит със стандартно почистване със спирт, което изисква пълна смяна на сондата за възстановяване на точните показания.
Освобождаващите агенти без-на водна- основа създават различни опасности от замърсяване. Тяхната водна течност-носител прониква в клемите на термодвойката и много-щифтовите съединители на матрицата по време на отваряне на матрицата, причинявайки леки електрически течове и нестабилно предаване на сигнала. След нагряване при висока-температура водата се изпарява, оставяйки отлагания от минерални соли върху клемните винтове, които увеличават съпротивлението при контакт. В продължение на седмици непрекъснато производство, солните отлагания се натрупват, за да задействат периодични аларми TC REVERSE и TC OPEN по време на температурни цикли. Восъчни-освобождаващи агенти се топят върху повърхностите на термодвойките при температури на гореща струя, втвърдявайки се в твърди восъчни слоеве по време на циклите на охлаждане на формата, които блокират преноса на топлина по същия начин като силиконовия филм.
Много оператори напръскват отделящи агенти директно върху повърхностите на кухината на матрицата без екраниращи възли на колектора и дюзите, ускорявайки замърсяването на сензора. Стандартните правила за работа в сервиза смекчават тази повреда чрез целенасочени защитни мерки: покриване на сонди за термодвойки и кабелни снопове с високо-температурно алуминиево фолио преди пръскане на освобождаващи агенти, преминаване към медицински -клас не-силиконови отделящи покрития за прецизни форми и прилагане на процедури за почистване на сензори ежеседмично. Стъпките за почистване изискват премахване на всички достъпни пружинни и шайбови термодвойки, избърсване на сензорните повърхности с изопропилов алкохол с висока -чистота и топлоустойчиви-кърпи без мъх-и-продухване на дълбоки отвори на колектора със сух сгъстен въздух, за да се изчисти остатъчната мъгла от освобождаващия агент. За силно замърсени сонди с втвърдени силиконови слоеве, техниците трябва да полират сензорната глава с фини метални абразивни тампони преди повторно инсталиране. Пренебрегването на редовното обеззаразяване постепенно влошава температурния дрейф, повишавайки процента на скрап и съкращавайки експлоатационния живот на термодвойката с повече от половината.
